వర్గం
సాంకేతిక పరికరాలు: బేకరీ మరియు పాస్తా

ప్రత్యేక రకాల రొట్టె ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి పరికరాలు.

ప్రత్యేక రకాల రొట్టె ఉత్పత్తులలో రామ్ మరియు రస్క్‌లు, బెల్లము, బ్రెడ్ స్టిక్స్, స్ట్రాస్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి యొక్క శ్రమ తీవ్రత, ఒక నియమం ప్రకారం, మాస్ రకాల రొట్టెల ఉత్పత్తి కంటే 3 ... 5 రెట్లు ఎక్కువ. ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక పథకం మరియు తగినంత స్థాయి యాంత్రీకరణ కారణంగా ఉంది. ప్రత్యేక తరగతుల ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి శ్రేణుల కూర్పు మరియు లేఅవుట్‌లో ప్రధాన వ్యత్యాసం అచ్చు పరికరాల ఎంపిక, అలాగే ప్రత్యేక సాంకేతిక కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి యంత్రాలు మరియు ఉపకరణాలు (డబ్ రుద్దడం, స్కాల్డింగ్ - డోనట్ ఉత్పత్తుల ఖాళీలను వెల్డింగ్ చేయడం, రస్క్‌లను పట్టుకోవడం మరియు కత్తిరించడం మొదలైనవి).

ఉత్పత్తి పరికరాలు

పిండిని తయారు చేయడానికి మరియు రుద్దడానికి యంత్రాలు. గొర్రె పిండి యొక్క నిరంతర తయారీ మరియు గ్రౌండింగ్ కొరకు యూనిట్ (Fig. 3.36) రెండు సమూహాల యంత్రాలను కలిగి ఉంటుంది: పిండిని తయారు చేయడానికి మరియు పిండిని పిసికి కలుపుటకు మరియు రుద్దడానికి. మొదటి సమూహంలో పిండి 2 కోసం మీటరింగ్ యూనిట్ మరియు ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ స్టేషన్ 1, పిండిని పులియబెట్టడానికి ఐదు విభాగాల హాప్పర్ మరియు డౌ 6 కోసం ఒక స్క్రూ డోసింగ్ యూనిట్; రెండవ సమూహంలో - పిండి, నీరు మరియు ద్రావణాల కోసం సారూప్య డిస్పెన్సర్‌లతో కూడిన డౌ మిక్సింగ్ మెషిన్ 5 మరియు ఒత్తిడిలో ఉన్న పిండి యొక్క ప్లాస్టిసిటీని కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు పెంచడానికి ఉపయోగపడే స్క్రూ ప్రెస్ 7,

స్క్రూ ప్రెస్ మినహా, యూనిట్ యొక్క అన్ని యంత్రాలు, యంత్రాంగాలు మరియు ఉపకరణాలు ఒక సాధారణ లోహ వేదికపై ఉన్నాయి.

పిండిని తయారుచేసే అన్ని యంత్రాంగాలు మరియు యంత్రాలు 3 సాధారణ CEP కమాండ్ పరికరాలతో ఒక సాధారణ నియంత్రణ ప్యానెల్ నుండి కదలికలో అమర్చబడతాయి. హెలిక్స్ వెంట కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రం 2 యొక్క షాఫ్ట్ మీద ఎనిమిది కండరముల పిసుకుట కప్పులు ఉన్నాయి, వీటిలో భ్రమణ కోణంమూర్తి 3.36. డౌ యొక్క నిరంతర తయారీ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం యూనిట్. కాపీని

మూర్తి 3.36. డౌ యొక్క నిరంతర తయారీ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం యూనిట్.

పొడవైన గింజలతో మార్చవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నుండి షాఫ్ట్ ఒక వార్మ్ గేర్ మరియు ఒక జత స్పర్ గేర్స్ ద్వారా నడపబడుతుంది.

పిండిని పిసికి కలుపుటకు పిండి సరఫరాను నియంత్రించడానికి, స్క్రూ బాచర్ 1 డౌ యొక్క డ్రైవ్‌లో స్పీడ్ వేరియేటర్ అందించబడుతుంది, లోపల స్క్రూ యొక్క వేగాన్ని మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది 20 నిమిషం-1. అదనంగా, డిస్పెన్సర్ యొక్క అవుట్లెట్లో అమర్చిన థొరెటల్ ద్వారా పిండి సరఫరాను నియంత్రించవచ్చు.

మీటరింగ్ ఆగర్‌ను స్టెప్‌లెస్ వి-బెల్ట్ వేరియేటర్, వార్మ్ గేర్ మరియు ఒక జత స్పర్ గేర్‌ల ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నడుపుతుంది.

హాప్పర్ కిణ్వ ప్రక్రియ హాప్పర్ ఐదు విభాగాలను కలిగి ఉంది మరియు ఒక మద్దతు కాలమ్ చుట్టూ తిరుగుతుంది, దానిపై హాప్పర్ దిగువన ఉన్న ఒక స్థిర అడుగు కఠినంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. తరువాతి స్థిరమైన అడుగులోని రంధ్రం యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా వృత్తాకార కటౌట్లను కలిగి ఉంటుంది, దీనికి అవుట్లెట్ పైపు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ ముక్కుకు స్క్రూ ఆగర్ డిస్పెన్సర్ కనెక్ట్ చేయబడింది.

హాప్పర్‌ను ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా వి-బెల్ట్ డ్రైవ్ మరియు వార్మ్ గేర్ ద్వారా నడుపుతారు. గొలుసు మరియు బెవెల్ గేర్లు కదలికను షాఫ్ట్కు ప్రసారం చేస్తాయి, దాని చివరలో ఒక నక్షత్రం జతచేయబడి, హాప్పర్ యొక్క వృత్తాకార అంచుకు వెల్డింగ్ చేయబడిన గొలుసుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

పిండిని పిసికి కలుపుటకు మరియు రుద్దడానికి ప్రధాన యంత్రాంగాలు మరియు యంత్రాలు పిండి మిక్సింగ్ యంత్రం 4, ఒక స్క్రూ ప్రెస్ మరియు రుద్దే యంత్రం.

నిటారుగా ఉన్న గొర్రెల పిండి యొక్క ఉత్తమమైన మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుట కోసం, కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రం 4 యొక్క పతన లోపలి ఉపరితలంపై రెండు స్థిర వేళ్లు అందించబడతాయి మరియు కండరముల పిసుకుట / పట్టుట ట్యాంక్ మూడు కంపార్ట్మెంట్లుగా రెండు తొలగించగల విభజనల ద్వారా విభజించబడింది. ఎగ్జాస్ట్ పైపులో ఒక గేట్ కనుగొనబడింది.

స్క్రూ ప్రెస్‌లో కాస్ట్ స్టీల్ కేసింగ్ ఉంటుంది, దీనిలో 200 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్క్రూ వేరియబుల్ పిచ్‌తో తిరుగుతుంది, పిండిని కంప్రెషన్ చాంబర్‌లోకి బలవంతం చేస్తుంది. కుదింపు గది యొక్క అవుట్పుట్ విభాగం 220 x 50 మిమీ. ప్రెస్ ఫ్లేంజ్‌కు దీర్ఘచతురస్రాకార నాజిల్ జతచేయబడుతుంది - టేప్ రూపంలో పిండిని ఏర్పరుస్తున్న మాతృక.

ప్రెస్ ఆగర్‌ను ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా స్టెప్‌లెస్ వి-బెల్ట్ స్పీడ్ వేరియేటర్, వార్మ్ గేర్, ఒక జత స్పర్ గేర్లు మరియు చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా నడుపుతారు. స్పీడ్ వేరియేటర్ 3..12 నిమిషాల్లో స్క్రూ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది-1

గొర్రె పిండి తయారీని విభజించేటప్పుడు, ఒక రుబ్బింగ్ మెషీన్ ఉపయోగించబడుతుంది (Fig. 3.37), ఇందులో కాస్ట్-ఐరన్ బెడ్ బి, కన్వేయర్ బెల్ట్ 5, రెండు రోలింగ్ రోల్స్: టాప్ రిబ్బెడ్ 3 మరియు తక్కువ స్మూత్ 2 రోల్స్ మధ్య దూరం హెల్మ్ 4, రెండు జతల బెవెల్ గేర్లు మరియు స్క్రూలు, గ్రోవ్డ్ రోల్ యొక్క కదిలే బేరింగ్లకు కనెక్ట్ చేయబడింది. రోల్స్ మధ్య కనీస క్లియరెన్స్ 35 మిమీ. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు 600 మిమీ.

రబ్బింగ్ మెషిన్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 1 నుండి వార్మ్ గేర్ మరియు చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ల ద్వారా దిగువ రోలింగ్ రోల్‌కు మరియు దాని నుండి ఒక జత గేర్లు మరియు రోలర్ ద్వారా నడపబడుతుందిమూర్తి 3.37. యంత్రాన్ని కాపీ చేస్తోంది

మూర్తి 3.37. రుద్దడం యంత్రం

కన్వేయర్ యొక్క డ్రైవ్ డ్రమ్కు గొలుసు. భ్రమణం రెండవ వైపు ఫ్రేమ్‌లో ఉన్న రెండు జతల స్థూపాకార గేర్‌ల ద్వారా ఎగువ రోల్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. కన్వేయర్, రివర్సింగ్ మాగ్నెటిక్ స్టార్టర్ ఉపయోగించి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారును మారుస్తుంది, ప్రత్యక్ష మరియు రివర్స్ స్ట్రోక్ చేస్తుంది. సురక్షితమైన పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, రిబ్బెడ్ రోల్ యొక్క రెండు వైపులా ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడిన లాటిస్ అందించబడుతుంది.

10 కిలోల వరకు బరువున్న పిండి ముక్కను కన్వేయర్ బెల్ట్ మీద వేస్తారు మరియు రిబ్బెడ్ రోల్ కింద చాలా సార్లు చుట్టబడుతుంది. ప్రతి పాస్ తో, డౌ షీట్ మానవీయంగా రెట్టింపు అవుతుంది.

అప్‌గ్రేడ్ చేసిన రబ్బింగ్ మెషీన్ రివర్సింగ్ మాగ్నెటిక్ స్టార్టర్ సహాయంతో కన్వేయర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ స్విచ్చింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ చేయడానికి మారుస్తుంది. పిండిని రుబ్బుటకు అవసరమైనన్ని సార్లు ఈ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది.

రుద్దిన తరువాత, పిండి 20 ... 30 నిమిషాలు విశ్రాంతి తీసుకోవాలి. యాంత్రిక సంస్థలలో, డౌ నిల్వ కోసం, తుది ప్రూఫింగ్ కోసం d యల-కన్వేయర్ క్యాబినెట్‌లు లేదా బెల్ట్ కన్వేయర్లతో కూడిన క్యాబినెట్‌లు మరియు క్యాబినెట్ల లోపల ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఉపయోగించబడతాయి.

చిన్న సంస్థలలో మరియు ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లలో, డోనట్ పిండిని స్థిరమైన లేదా మొబైల్ పట్టికలలో క్రమాంకనం చేస్తారు. 1,5 ... 2 మీటర్ల వ్యాసంతో రౌండ్ స్వివెల్ కవర్లతో టేబుల్స్ తయారు చేయబడతాయి మరియు రుబ్బింగ్ మెషిన్ దగ్గర ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

గొర్రె ఉత్పత్తుల కోసం పిండి ఖాళీలను విభజించడానికి మరియు రూపొందించడానికి యంత్రాలు (Fig. 3.38). ఈ యంత్రాలు కింది ప్రధాన యూనిట్లను కలిగి ఉంటాయి: డౌ ఇంజెక్షన్ మెకానిజం A, ఏర్పడే హెడ్ B, కన్వేయర్ బెల్ట్ B, బెడ్ G, డ్రైవ్ మెకానిజం D మరియు ఎలక్ట్రిక్ లాక్ యూనిట్, ఇది యంత్రం యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది (చిత్రంలో చూపబడలేదు).

ఇంజెక్షన్ టెస్ట్ మెకానిజం A పరీక్ష కోసం స్వీకరించే గరాటు 1, రెండు ప్రెజర్ రోల్స్ 27 మరియు నాలుగు స్థూపాకార పిస్టన్‌లతో కూడిన పిస్టన్ బాక్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్రెజర్ రోల్స్‌ను రాట్చెట్ మెకానిజం మరియు ఒక జత స్పర్ గేర్‌లు నడుపుతాయి. స్థూపాకార పిస్టన్లు 26 ఒకదానితో ఒకటి విలోమ అక్షాలు 26 తో జతచేయబడతాయి, రెండు ముక్కల ద్వారా కామ్ 25 కి అనుసంధానించబడి ఉంటాయిఅంజీర్. 3.38. గొర్రె ఉత్పత్తుల కాపీ కోసం పిండి ఖాళీలను విభజించడానికి మరియు రూపొందించడానికి యంత్రం

అంజీర్. 3.38. గొర్రె ఉత్పత్తుల పిండి ముక్కలను విభజించడానికి మరియు రూపొందించడానికి యంత్రం

మీటలు 18, 27, ఒక ప్రత్యేక లివర్ 22 మరియు రెండు రాడ్లు 24. రెండు భుజాల మీటలు 18, 27 షాఫ్ట్ 19 పై కూర్చున్న రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేలి 20 ద్వారా రిగ్రైండ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. పిస్టన్ పెట్టెలో పెద్ద శక్తులు సంభవించినప్పుడు, రిగ్రైండ్ వద్ద వేలు 20 కత్తిరించబడుతుంది, ఇది యంత్రం విచ్ఛిన్నం కాకుండా చేస్తుంది.

పిండి ముక్కల ద్రవ్యరాశిని మార్చడానికి, బాగెల్స్ పేరును బట్టి, రెండు చేతుల మీటలు 18, 21 ఒక హ్యాండ్‌వీల్‌తో సర్దుబాటు స్క్రూను కలిగి ఉంటాయి 23. స్క్రూ ఉపయోగించి, మీరు పిస్టన్‌ల స్ట్రోక్‌ను మార్చవచ్చు 26 మరియు తత్ఫలితంగా, పిస్టన్‌ల ద్వారా పంపిణీ చేయబడిన పిండి మొత్తం.

ఏర్పడే స్లీవ్స్ 2 పిస్టన్ బాక్స్ యొక్క సీట్లలో ఒక ప్రత్యేక ప్లేట్‌లో అమర్చబడి పిస్టన్ చానెళ్ల కొనసాగింపు. డివైడర్ 2 ను ఉపయోగించి స్లీవ్ 10 యొక్క అవుట్పుట్ చివరలో రోలింగ్ పిన్ 6 అమర్చబడుతుంది. స్థూపాకార కత్తులు 5 ఏర్పడే స్లీవ్స్ 2 పై అమర్చబడి ఉంటాయి, దానిపై స్థూపాకార బుగ్గలు 3 ఉన్నాయి. రెండు స్థూపాకార మార్గదర్శకాలతో స్లైడ్ చేయగల క్రాస్‌ఆర్మ్‌లో 7, రోలింగ్ బుషింగ్‌లు 4 పరిష్కరించబడ్డాయి. బేరింగ్లలో మౌంట్ చేయబడింది

తల ఏర్పాటు Б స్లీవ్స్ 2, రోలింగ్ పిన్స్ 6 ను సజావుగా వంగిన చిట్కా ప్రొఫైల్, స్థూపాకార కత్తులు 5, రోలింగ్ బుషింగ్లు 4, మార్చగల రోలింగ్ కప్పులు 28, ఎజెక్టర్లు 8 మరియు కాయిల్ స్ప్రింగ్స్ 3 కలిగి ఉంటాయి.

కన్వేయర్ బెల్ట్ В డ్రైవ్ 12 మరియు టెన్షన్ 11 డ్రమ్స్ మరియు ఫాబ్రిక్ కన్వేయర్ బెల్ట్ కలిగి ఉంటుంది. కన్వేయర్ ప్రధాన షాఫ్ట్ 16 నుండి గొలుసు మరియు గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది.

మెషిన్ బెడ్ Г రెండు కాస్ట్-ఐరన్ ఫ్రేమ్‌లను సూచిస్తుంది, స్పేసర్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంది, పిస్టన్ బాక్స్ హౌసింగ్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బ్రాకెట్ 9.

డ్రైవ్ గేర్ Д ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 16, బెల్ట్ డ్రైవ్, రెండు జతల స్థూపాకార గేర్లు, రెండు కెమెరాలు 72 మరియు 14, రెండు అనుసంధాన వ్యవస్థలు మరియు ఒక ప్రధాన షాఫ్ట్ 13. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు కదిలే ప్లేట్ 15 పై అమర్చబడి, ఫ్రేమ్ ఫ్రేమ్‌లకు అతుక్కొని ఉంటుంది. ప్లేట్ మరియు మోటారు యొక్క గురుత్వాకర్షణ చర్య మరియు వసంత శక్తి కారణంగా డ్రైవ్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తత సాధించబడుతుంది.

మాగ్నెటిక్ స్టార్టర్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్లో విలీనం చేయబడిన పరిమితి స్విచ్‌తో లివర్ సిస్టమ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన ముందు మరియు వెనుక కేసింగ్‌లను తొలగించేటప్పుడు ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఆపివేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ బ్లాకింగ్ యూనిట్ అందిస్తుంది.

రెసిపీ ప్రకారం తయారుచేసిన గొర్రె పిండిని ఫ్లాట్ ముక్కలుగా స్వీకరించే గరాటు 7 లోకి ఎక్కించి, రోలర్లు 27 ఒకదానికొకటి తిరిగేటట్లు పట్టుకుని, పరీక్ష గదిలోకి పంపిస్తారు, అక్కడ నుండి పిస్టన్ ఛానెళ్లలో పిస్టన్ 26 ద్వారా తినిపిస్తారు.
పిస్టన్‌ల ఒత్తిడిలో, పిండి (Fig. 3.38, వ్యూ B చూడండి) స్లీవ్స్ 2 మరియు రోలింగ్ పిన్స్ 6 మధ్య ఉన్న వార్షిక స్లాట్ల ద్వారా నొక్కి, మురి వలయాలలోకి చుట్టబడి, స్థూపాకార కత్తులతో కత్తిరించి, స్లీవ్ 5 చేత చుట్టబడి, స్లీవ్‌ల నుండి ఎజెక్టర్లు 4 ద్వారా బయటకు నెట్టబడుతుంది.223 కాపీలు

మూర్తి 3.39. స్కాల్డింగ్ యంత్రం.

వేర్వేరు తరగతుల బాగెల్స్ అభివృద్ధి కోసం, యంత్రం పరస్పరం మార్చుకోగలిగే పని సంస్థలతో అమర్చబడి ఉంటుంది: మూడు సెట్ల రోలింగ్ కప్పులు మరియు డంపర్లు

మరియు రెండు సెట్ల రోలింగ్ పిన్స్. రోలింగ్ పిన్స్ మరియు గ్లాసెస్ యొక్క వ్యాసాన్ని కలిపి, మీరు గొర్రె ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, పరిమాణం మరియు 1 కిలోల ముక్కల సంఖ్య భిన్నంగా ఉంటుంది.

స్కాల్డింగ్ వర్క్‌పీస్ కోసం యంత్రం. రుజువు చేసిన తరువాత, పిండి ముక్కలు వేడినీటిలో 0,5 ... 2 నిమిషాలు కాల్చడానికి ముందు లేదా 60 ... 90 సెకన్ల పాటు ఆవిరితో కాల్చబడతాయి.

స్కాల్డింగ్ మెషీన్ (Fig. 3.39) లోహ డ్రమ్ 1 యొక్క క్లోజ్డ్ స్థూపాకార ఆకారాన్ని ఇన్సులేషన్ మరియు బాహ్య కేసింగ్, రెండు రింగులు 7 తో షాఫ్ట్ 9 కలిగి ఉంటుంది, వీటి మధ్య 5 x 1920 మిమీ కొలతలతో ఆరు రెండు-స్థాయి d యల 350 నిలిపివేయబడతాయి.

డ్రమ్ యొక్క పై భాగంలో, పైపులు 8 బాయిలర్ ప్లాంట్ నుండి ఆవిరితో సరఫరా చేయబడతాయి. డ్రమ్ లోపల ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడానికి ఒక యాంగిల్ థర్మామీటర్ 6 వ్యవస్థాపించబడింది. డ్రమ్ లోపల ఏర్పడిన కండెన్సేట్ను హరించడానికి డ్రమ్ దిగువన ఒక ట్యాప్ 3 అందించబడుతుంది. డ్రమ్ యొక్క దిగువ భాగంలో d యలలను అమర్చడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి ఒక హాచ్ 4 ఉంది, మరియు చివరి గోడ యొక్క దిగువ భాగంలో డౌ ముక్కలతో గ్రేటింగ్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి తలుపులు 2 ఉన్నాయి.

50 ... 80 kPa ఒత్తిడితో సంతృప్త ఆవిరి డ్రమ్ యొక్క ఎగువ జోన్లోకి ఇవ్వబడుతుంది, ఇక్కడ ఒక ఆవిరి బ్యాగ్ సృష్టించబడుతుంది. స్కాల్డింగ్ డౌ ముక్కల వ్యవధి 70 ... 75 సె.

యంత్రం ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 10 నుండి వి-బెల్ట్ డ్రైవ్, గేర్ రిడ్యూసర్ మరియు చైన్ డ్రైవ్ ద్వారా మెషిన్ షాఫ్ట్కు నడపబడుతుంది.

ఒక వ్యాఖ్యను జోడించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. లు గుర్తించబడతాయి *

స్పామ్ను నిరోధించడానికి ఈ సైట్ Akismet ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ వ్యాఖ్య డేటా ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.