వర్గం
సాంకేతిక పరికరాలు: బేకరీ మరియు పాస్తా

స్క్రూ పాస్తా ప్రెస్ LPSh-500 మరియు LPSh-1000

LPSh-500 నొక్కండి. LPSh-500 స్క్రూ పాస్తా ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఒక మోతాదు పరికరం, డ్రైవ్‌తో మూడు-ఛాంబర్ మిక్సింగ్ మెషిన్, డ్రైవ్‌తో ప్రెస్సింగ్ కేసు, డై చేంజ్ మెకానిజంతో రౌండ్ మ్యాట్రిక్స్ కోసం నొక్కడం మరియు బ్లోవర్. ఈ నోడ్‌లన్నీ నాలుగు సపోర్ట్‌లపై అమర్చిన మెటల్ ఫ్రేమ్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి. అత్తి పండ్లలో. 4.3 ఈ ప్రెస్ యొక్క రేఖాచిత్రం.

ప్రెస్‌లో కట్టింగ్ మెకానిజం, వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్, వాక్యూమ్ గేజ్, ఈ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి ఒక మానోమీటర్, చల్లని మరియు వేడి నీటి కోసం స్థిరమైన స్థాయి ట్యాంకులతో పైపింగ్ వ్యవస్థ 1,5 ... 2 మీ. ప్రక్రియ నియంత్రణ. దీని రూపకల్పన మునుపటి ప్రెస్ రూపకల్పనకు కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ముందుగా నిర్ణయించిన నిష్పత్తిలో పిండి మిక్సింగ్ యంత్రానికి పదార్థాల సరఫరా యొక్క సున్నితమైన సర్దుబాటును అందిస్తుంది.

మోతాదు పరికరం డౌ మిక్సింగ్ మెషిన్ ఎగువ గది పైన ఉంది మరియు ఒక బోలు షాఫ్ట్ మీద కలిపి స్క్రూ పిండి డోసర్ మరియు రోటరీ వాటర్ డోసర్ కలిగి ఉంటుంది.

ఆగర్ పిండి డోసర్‌కు హౌసింగ్ 12 ఉంది, దీని లోపల బోలు షాఫ్ట్ 11 యొక్క ఒక చివర 430 పొడవు మరియు 60 మిమీ వ్యాసంతో ఉంచబడుతుంది. బోలు షాఫ్ట్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై వ్యవస్థాపించబడిందిఅంజీర్. 4.3. పాస్తా ప్రెస్ LPSh 500 యొక్క పథకం

అంజీర్. 4.3. పాస్తా ప్రెస్ LPSh-500 యొక్క పథకం

13 వ్యాసం మరియు 158 మిమీ పిచ్‌తో ట్రావెల్ ఆగర్ 70. పిండి డిస్పెన్సర్ యొక్క ఎగువ భాగంలో పిండిని లోడ్ చేయడానికి పైప్ 14 ఉంది, దిగువ భాగంలో పిండి నిష్క్రమణకు ఓపెనింగ్ 10 ఉంది.

బోటరీ పైపుకు ఎదురుగా రోటరీ డిస్పెన్సర్ వ్యవస్థాపించబడింది. చల్లని మరియు వేడి నీటిని సరఫరా చేయడానికి రెండు కవాటాలు 17 మరియు ప్రత్యేక ప్రొఫైల్ యొక్క 16 ఇంపెల్లర్ డిస్పెన్సర్ యొక్క శరీరంపై ఉంచబడతాయి, ఇది బోలు షాఫ్ట్ యొక్క పొడవైన కమ్మీలకు భ్రమణ సమయంలో నీటిని సరఫరా చేస్తుంది. కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రంలోకి ప్రవేశించే నీటి పరిమాణం డిస్‌పెన్సర్ ట్యాంక్‌లో దాని స్థాయిని మార్చడం ద్వారా స్లాట్ 79 ఉన్న షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించబడిన హ్యాండిల్ 18 ను మార్చడం ద్వారా మరియు బోలు షాఫ్ట్ యొక్క వేగాన్ని రాట్‌చెట్ మెకానిజంతో మార్చడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, దీని రూపకల్పన LPL-2M ప్రెస్‌లలో మాదిరిగానే ఉంటుంది. పిండి మిక్సర్ యొక్క ఎగువ పతన షాఫ్ట్ నుండి గొలుసు ప్రసారం 75 ద్వారా డిస్పెన్సర్ నడపబడుతుంది; పిండి మీటరింగ్ యూనిట్ మరియు రోటరీ వాటర్ మీటరింగ్ యూనిట్ యొక్క స్క్రూ యొక్క భ్రమణ వేగం 0 ... 23 నిమిషాల్లో సర్దుబాటు అవుతుంది-1.

ప్రెస్ యొక్క డౌ మిక్సింగ్ యంత్రం మూడు గదులను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో మొత్తం కొలతలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదటి 1400x206x293 మిమీ, రెండవ మరియు మూడవ 1400x328x424 మిమీ. మొదటి కండరముల పిసుకుట / పట్టుట రెండవ చాంబర్ 8 రెండవ 44 మరియు మూడవ 40 పైన ఉంది మరియు లాటిస్ మూత 9 పైన ఒక తాళంతో మూసివేయబడుతుంది. ఈ గదిలో, పిండిని పిసికి కలుపుతున్న బ్లేడ్లు 7 ను పిసికి కలుపుతారు. గది యొక్క ప్రక్క గోడలోని విండో 6 ద్వారా, పిండిని వాక్యూమ్ షట్టర్ 5 కు పంపుతారు, ఇది పిండిని రెండవ మరియు మూడవ స్థానానికి బదిలీ చేసేటప్పుడు అవసరమైన అవశేష వాయు పీడనాన్ని అందిస్తుంది.

వాక్యూమ్ షట్టర్ 4 లో రోటరీ ఫీడర్ 3 ఉంది, రెండు పాకెట్స్ 750 సెం.మీ.3. రోటర్ మొదటి గది యొక్క షాఫ్ట్ నుండి గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది. వాక్యూమ్ షట్టర్ రోటర్ షాఫ్ట్ వేగం 22 నిమి-1

రెండవ మరియు మూడవ గదులు పరీక్షా ప్రవాహంతో రీలోడ్ విండో ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. గదుల లోపల, మొదటి మాదిరిగానే, మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుతారు 36 బ్లేడ్లు మరియు వేళ్ళతో 39 వాటిపై ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.

రెండు గదులలోని కవర్లు 37 పారదర్శక సేంద్రీయ గాజుతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది ప్రక్రియ యొక్క పురోగతిని గమనించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. కవర్లను మూసివేయడానికి అసాధారణ బిగింపులు 35 వ్యవస్థాపించబడ్డాయి; కవర్లు డ్రైవ్‌తో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడతాయి. మెత్తని గదులు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌తో 1 మిమీ మందంతో పాలిష్ చేసిన ఉపరితలంతో ఉత్పత్తితో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

కండరముల పిసుకుట / పట్టుట గదుల యొక్క మూడు షాఫ్ట్ యొక్క డ్రైవ్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 21 నుండి V- బెల్ట్ డ్రైవ్, గేర్‌బాక్స్ మరియు చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ద్వారా జరుగుతుంది. మొదటి గది 75 నిమిషాల “1 యొక్క షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ పౌన frequency పున్యం, రెండవ మరియు మూడవ గదుల షాఫ్ట్ - 60 ని-1. కామ్ క్లచ్ ఉపయోగించి కండరముల పిసుకుట / పట్టుట షాఫ్ట్ నుండి డ్రైవ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడింది.

రెండవ 44 మరియు మూడవ 40 గదులలో పిండిని మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుతున్నప్పుడు ఏర్పడిన ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం ప్రత్యేక ఫిల్టర్ 1 ద్వారా VVN-1,5 వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్‌తో పంప్ చేయబడుతుంది. ప్రవేశ విండో వద్ద చాంబర్ 44 యొక్క చివరి గోడలో వడపోత వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ఒక స్థూపాకార శరీరం 46 మరియు రెండు వడపోత ఉపరితలాలు 47 హౌసింగ్ లోపల ఉన్నాయి. ఒక ఉపరితలం ముడతలు పెట్టిన మెటల్ మెష్‌తో, మరొకటి ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడింది. మొదటి ఉపరితలం పిండి యొక్క చిన్న ముక్కల నుండి గాలి-ఆవిరి మిశ్రమాన్ని కఠినంగా శుభ్రపరుస్తుంది, రెండవది - పిండి కణాల నుండి. వడపోత హౌసింగ్‌లో పతన గృహానికి ఫిల్టర్‌ను అటాచ్ చేయడానికి ఒక పైపు 45, వాక్యూమ్ గేజ్ 2 ను వ్యవస్థాపించడానికి పైపు మరియు వాక్యూమ్ పంపుకు పైపును అనుసంధానించడానికి పైపు 48 ఉన్నాయి.

నొక్కడం కేసు పైపు యొక్క సమగ్రంగా చేయబడుతుంది 20 1989 పొడవు మరియు 166 మిమీ వ్యాసంతో, దీని చివర్లలో ప్రెస్ హెడ్ మరియు ప్రెస్ స్క్రూ యొక్క గేర్లను కట్టుకోవడానికి 24 మరియు 43 అంచులను అమర్చారు. ప్రెస్సింగ్ కేసు యొక్క అత్యధిక పీడన జోన్లో (తలకు దగ్గరగా) 34 మిమీ వ్యాసంతో సిలిండర్ రూపంలో తయారు చేసిన శీతలీకరణ జాకెట్ 230 ఉంది. డెస్ మిక్సర్ యొక్క మూడవ గది నుండి పిండిని స్వీకరించడానికి 41 x 210 మిమీ కొలతలు కలిగిన విండో 100 ఉంది. నొక్కడం కేసు లోపల, సింగిల్-ఎంట్రీ ప్రెస్సింగ్ స్క్రూ 42 వ్యవస్థాపించబడింది.

ప్రెస్సింగ్ హెడ్ 25 350 మిమీ వ్యాసంతో ఒక వృత్తాకార డై కోసం గోపురం ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తల యొక్క ఒక చివర నొక్కడం కేసు యొక్క 24 అంచుకు జతచేయబడి ఉంటుంది, మరొకటి ప్లగ్ 22 ద్వారా మూసివేయబడుతుంది. ప్రెజర్ గేజ్ 23 తల యొక్క స్థూపాకార భాగానికి జతచేయబడుతుంది. తలలో డై మారుతున్న విధానం, కట్టింగ్ విధానం

మాతృకను మార్చడం యంత్రాంగం మాత్రికలను వ్యవస్థాపించడానికి మరియు స్వీకరించడానికి ఒక క్షితిజ సమాంతర గైడ్ 30 ను కలిగి ఉంటుంది, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 33, ఒక వార్మ్ గేర్ 32 మరియు రెండు ట్రాక్షన్ స్క్రూలు 31 ట్రావెర్స్‌తో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి 29. ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మాతృక యొక్క ట్రావర్స్ స్ట్రోక్ మరియు అమరిక రెండు పరిమితి స్విచ్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. మ్యాట్రిక్స్ మారుతున్న యంత్రాంగాన్ని చేర్చడం మాతృక యొక్క దిగువ విమానానికి సంబంధించి కట్టింగ్ కత్తుల స్థానంతో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది: కత్తులను అవసరమైన దూరానికి తగ్గించినప్పుడు మాత్రమే మ్యాట్రిక్స్ మారుతున్న మెకానిజం మోటారును ఆన్ చేయవచ్చు. మాతృకను నెట్టేటప్పుడు ప్రయాణ వేగం

పైపింగ్ వ్యవస్థ నాలుగు పంక్తులను కలిగి ఉంటుంది: చల్లని మరియు వేడి నీటి కోసం, దాని ఉత్సర్గ మరియు వాక్యూమ్ డ్రైవ్.

పిండిని పిసికి కలుపుటకు మరియు పిండిని చల్లబరచడానికి ప్రెస్సింగ్ కేసు యొక్క జాకెట్‌లోకి చల్లటి నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది - పిండిని పిసికి కలుపుటకు డిస్పెన్సర్‌కు. కాలువ పంక్తి డిస్పెన్సర్ నుండి అధికంగా ఉపయోగించని నీటిని, అలాగే ప్రెస్సింగ్ కేసు యొక్క చొక్కా నుండి నీటిని పొందుతుంది.

పత్రికా పని ఈ క్రింది విధంగా ఉంది. పిండి మోతాదు యూనిట్‌కు పిండి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన స్థాయి ట్యాంకుల నుండి నీటి మోతాదు యూనిట్‌కు వేడి మరియు చల్లటి నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది. డౌ మిక్సింగ్ మెషీన్ ప్రవేశద్వారం వద్ద బ్యాచ్ కోసం ప్రవేశించే నీటి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది మరియు చల్లని మరియు వేడి నీటి నిష్పత్తిని మార్చడం ద్వారా డిస్పెన్సర్‌పై రెండు కవాటాల ద్వారా మానవీయంగా నియంత్రించబడుతుంది. పిండి మిక్సింగ్ యంత్రంలోకి ప్రవేశించే నీటి ఉష్ణోగ్రత 55 ... 65 ° C, పిండిని పిసికి కలుపుటకు నీటి వినియోగం 130 l / h, నొక్కే పరికరాన్ని చల్లబరచడానికి 150 l / h.

పిండిని మూడు గదుల పిండి మిక్సింగ్ యంత్రంలో పిసికి కలుపుతారు. పిండి యొక్క ఇంటెన్సివ్ ప్రిలిమినరీ కండరముల పిసుకుట మొదటి గదిలో 6 ... 8 నిమిషాలు జరుగుతుంది మరియు వాక్యూమ్ షట్టర్ ద్వారా రెండవ మరియు మూడవ గదులకు వాక్యూమ్ షట్టర్ ద్వారా ఆహారం ఇస్తుంది, ఇవి వాక్యూమ్ కింద పనిచేస్తాయి. 20 ... 30 kPa తరలింపు సమయంలో అవశేష వాయు పీడనం. కండరముల పిసుకుట / పట్టుట ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం వ్యవధి సుమారు 20 నిమిషాలు, ఈ సమయంలో అవసరమైన పిండిని ఒక ఉడకబెట్టిన, ఏకరీతి రంగు పొందే వరకు, చక్కటి-కణిత పిండి యొక్క జాడలు లేకుండా, 2 ... 6 మి.మీ.

చివరి గది నుండి, పిండి ఆగర్ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ నుండి దానిని ఒక స్క్రూ ద్వారా నొక్కే తలపైకి తిని, ఆపై డై ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ప్రెస్సింగ్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణ యొక్క రెండు వేగం (17,5 మరియు 23,5 నిమిషాలు) గమనించాలి-1) తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల పరిధిని బట్టి దాని పనితీరును మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఈ డిజైన్ యొక్క ప్రెస్‌లపై పిండిని అచ్చు వేసేటప్పుడు ఒత్తిడి 9..12 MPa.

పాస్తా యొక్క నాణ్యతను కాపాడటానికి మరియు ఉత్పత్తిలో ఏర్పడే డైలను శుభ్రం చేయడానికి, పాస్తా డైస్‌ను పగటిపూట కింది క్రమంలో మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది:

యంత్రాంగం యొక్క శరీరంలో రబ్బరు ముద్రతో స్టీల్ రింగ్ 28 ను వ్యవస్థాపించండి.

మాతృక 27 వి క్లిప్‌ను స్థాపించండి మరియు దానిపై భద్రతా వలయాన్ని విధిస్తుంది 26;

యంత్రాంగం యొక్క రివర్సిబుల్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 33 ను ఆన్ చేయడం ద్వారా, యోక్ 29 హౌసింగ్ నుండి తీవ్ర కుడి స్థానానికి మళ్ళించబడుతుంది;

మాత్రికలను సరఫరా చేయడానికి పట్టికలోని మాతృకతో క్లిప్‌ను సెట్ చేయండి మరియు మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క రివర్స్ రొటేషన్‌ను చేర్చండి; అడ్డంగా కదిలేటప్పుడు, మాతృకతో హోల్డర్ పని స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తాడు.

LPSh-1000 నొక్కండి. ప్రెస్ కింది ప్రధాన యూనిట్లను కలిగి ఉంటుంది: ఒక మోతాదు పరికరం, సెంట్రిఫ్యూగల్ పిండి తేమ, రెండు-ఛాంబర్ డౌ మిక్సింగ్ మెషిన్, రెండు నొక్కే శరీరాలు మరియు ఒక గొట్టం. అన్ని ప్రెస్ అసెంబ్లీ యూనిట్లు నేల నుండి 3390 మిమీ ఎత్తులో సేవా వేదికపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అత్తి పండ్లలో. 4.4 అనేది పాస్తా ప్రెస్ LPSh-1000 యొక్క రేఖాచిత్రం.

ప్రెస్‌లో రెండు దీర్ఘచతురస్రాకార మాత్రికలు, ప్రత్యేక వడపోతతో వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్, పైపింగ్ వ్యవస్థ మరియు కంట్రోల్ పానల్‌తో ఎలక్ట్రికల్ ఫిట్టింగులు ఉన్నాయి. ప్రక్రియ యొక్క పురోగతిని పర్యవేక్షించడం అమ్మీటర్లు, వాక్యూమ్ గేజ్‌లు మరియు మనోమీటర్లను ఉపయోగించి జరుగుతుంది.

మోతాదు పరికరం (Fig. 4.4 చూడండి) పిండి మరియు నీటి కోసం రెండు రోటరీ-రకం డిస్పెన్సర్‌ల రూపంలో తయారు చేయబడింది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు వార్మ్ గేర్‌తో కూడిన డ్రైవ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. పిండి డిస్పెన్సెర్ 2 అనేది ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో 4 మరియు 1 నాజిల్ కోసం రెండు రంధ్రాలతో కూడిన హౌసింగ్, దీని ద్వారా పిండి ప్రవేశించి బయటకు వస్తుంది. కేసు లోపల ప్రత్యేక ప్రొఫైల్ యొక్క నాలుగు-పాకెట్ రోటర్ 3 ఉంది.

వాటర్ డిస్పెన్సర్ పిండి డిస్పెన్సర్‌కు సమాంతరంగా ఉంచబడుతుంది మరియు ఇది దీర్ఘచతురస్రాకార శరీరం 5, దీనిపై పారదర్శక పదార్థం యొక్క స్థూపాకార గొట్టం 7 అమర్చబడుతుంది. దాని ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో, సెన్సార్లు 6 బలోపేతం అవుతాయి, ఇన్కమింగ్ నీటి ఎగువ మరియు దిగువ స్థాయిలను పరిమితం చేస్తాయి. నాలుగు-జేబుల రోటరీ ఫీడర్ 10 సహాయంతో, ఒక మెటీరియల్ పైపు ద్వారా సెంట్రిఫ్యూగల్ పిండి తేమతో కూడిన నీటికి పంపబడుతుంది 11. పిండిని కలపడానికి వచ్చే నీటి మొత్తం మెటీరియల్ పైపులో ఏర్పాటు చేసిన వాల్వ్ 8 ఉపయోగించి నియంత్రించబడుతుంది.అంజీర్. 4.4. పాస్తా ప్రెస్ LPSh 1000 యొక్క పథకం

అంజీర్. 4.4. పాస్తా ప్రెస్ LPSh-1000 యొక్క పథకం

భాగాలు ప్రెస్ యొక్క డౌ మిక్సింగ్ మెషీన్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు మోతాదు పరికరం యొక్క రూపకల్పన వ్యవస్థలో అవసరమైన సీలింగ్ను అందిస్తుంది, ఇది కనీసం 7 ... 9 MPa యొక్క అవశేష వాయు పీడనంతో పిండిని పిసికి కలుపుతుంది.

డౌ మిక్సర్ యొక్క ఎగువ చాంబర్ 11 పైన అమర్చిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పిండి హ్యూమిడిఫైయర్ 20, ఒక స్థూపాకార పైపు 750 మి.మీ పొడవు రెండు కనెక్టింగ్ పైపులు 7 మరియు 12 వ్యతిరేక చివరలను కలిగి ఉంటుంది. పైపు లోపల ఒకే రన్నింగ్ స్క్రూ 9 ఉంది, వీటిలో ఒక చివర ప్రత్యేక కలపడం ఉపయోగించి మోటారు షాఫ్ట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది. 900 నిమిషాల పౌన frequency పున్యంతో స్క్రూ భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది-1. ఇటువంటి స్క్రూ వేగం తక్కువ సమయంలో భాగాలను కలపడానికి అనుమతిస్తుంది.

కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రములో రెండు గదులు ఉన్నాయి. 20 పొడవు మరియు 1700 మిమీ వెడల్పు కలిగిన పై గది 800 షీట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. గది లోపల, 17 మరియు 19 అనే రెండు షాఫ్ట్‌లు దానిపై అమర్చిన మెత్తగా పిసికి కలుపుతారు. 18 నిమిషాల పౌన frequency పున్యంతో షాఫ్ట్‌ల భ్రమణం-1 ఇది ఒక వ్యక్తిగత డ్రైవ్ నుండి జరుగుతుంది, ఇందులో V- బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు గేర్ స్థూపాకార చక్రాల వ్యవస్థ ఉంటుంది. డ్రైవ్ యూనిట్లో లాకింగ్ పరికరం వారి ఆపరేషన్ సమయంలో కండరముల పిసుకుట / పట్టుటలను నిలిపివేయడానికి అందించబడుతుంది. గది పైన సేంద్రీయ గాజుతో చేసిన మూడు-విభాగాల పివోటింగ్ కవర్ 13 ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, ఇది గది లోపల అవసరమైన సీలింగ్ను అందిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో పిండి కండరముల పిసుకుట / పట్టుట ప్రక్రియ యొక్క దృశ్య పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది. గది యొక్క చివరి గోడలలో ఒకదానిలో పైప్ 22 ద్వారా అనుసంధానించబడిన రంధ్రం ఉంది, రెండవ దిగువ గదిలో ఓపెనింగ్ ఉంటుంది. ఈ గది మొదటిదానికి లంబంగా ఉంది మరియు సేంద్రీయ గాజుతో చేసిన రెండు-విభాగాల పివోటింగ్ కవర్ 21 ద్వారా కూడా మూసివేయబడుతుంది. పైపు 16 రెండవ గది యొక్క చివరి గోడకు అనుసంధానించబడి, ఫిల్టర్ 14 కి అనుసంధానించబడి ఉంది, దీని ద్వారా పిండిని పిసికి కలుపుతున్నప్పుడు ఏర్పడిన గాలి-ఆవిరి మిశ్రమం వాక్యూమ్ పంపుతో బయటకు పంపబడుతుంది. పరీక్ష తరలింపు యొక్క దృశ్య పర్యవేక్షణ కోసం ఫిల్టర్ హౌసింగ్‌పై ప్రెజర్ గేజ్‌లు 15 వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఛాంబర్ లోపల బ్లేడ్లతో కూడిన షాఫ్ట్ 23 అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి సుష్టంగా మరియు ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇది ఇన్కమింగ్ డౌను మధ్యలో నుండి రెండు వ్యతిరేక దిశలో ప్రవహించే రెండు ప్రవాహాలలో సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

62 నిమిషాల పౌన frequency పున్యంతో రెండవ గది యొక్క కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యొక్క భ్రమణం-1 ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నుండి వి-బెల్ట్ డ్రైవ్ మరియు సింగిల్-స్టేజ్ స్థూపాకార గేర్‌బాక్స్‌తో నిర్వహిస్తారు.

రెండవ గది క్రింద రెండు ప్రెస్సింగ్ బాడీలు ఎదురుగా నుండి మరియు కండరముల పిసుకుట / పట్టుట షాఫ్ట్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఏర్పాటు చేయబడతాయి. చాంబర్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద మరియు నొక్కే శరీరాలు పరీక్ష ప్రవాహాల రసీదు కోసం 24 రంధ్రాల ద్వారా ఉన్నాయి. ప్రెస్సింగ్ కేసింగ్ అనేది వరుసగా 25 మరియు 27 మిమీ పొడవు గల 810 మరియు 1170 విభాగాల శ్రేణిలో కూడిన స్థూపాకార గొట్టం. విభాగాలు చివర్లలో రెండు అంచులను కలిగి ఉంటాయి: రెండు విభాగాలను ఒకదానికొకటి కట్టుకోవటానికి మరియు నొక్కే పరికరం యొక్క గేర్‌బాక్స్ మరియు ట్యూబ్‌ను మౌంట్ చేయడానికి రెండు తీవ్రత. ప్రెస్సింగ్ కేసింగ్ యొక్క రెండవ విభాగం వాటర్ జాకెట్ 28 తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది 220 మిమీ వ్యాసం కలిగిన సిలిండర్, నీటిని సరఫరా చేయడానికి మరియు ఎండబెట్టడానికి రెండు నాజిల్లతో, అత్యధిక పీడన జోన్లో ప్రెస్సింగ్ కేసింగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని చల్లబరుస్తుంది. నొక్కే హౌసింగ్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో, అక్షాంశంగా ఉన్న పొడవైన కమ్మీలు 31 దాని లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్నాయి, ఇది స్క్రూ యొక్క భ్రమణ సమయంలో డౌ హౌసింగ్ యొక్క లోపలి గోడలకు సంబంధించి తిరగకుండా నిరోధిస్తుంది. కేసు లోపల, 26 పొడవు, వ్యాసం 1955 మిమీ, 140 మిమీ స్క్రూ పిచ్‌తో సింగిల్-స్టార్ట్ స్క్రూ 90 వ్యవస్థాపించబడింది, స్క్రూ చివరిలో మూడు-మార్గం నాజిల్ 29 పరిష్కరించబడింది, ఇది ఛానల్ క్రాస్ సెక్షన్ ద్వారా పరీక్ష ప్రవాహం యొక్క ఏకరీతి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

21,5 మరియు 31,5 min'1 పౌన frequency పున్యంతో ప్రతి స్క్రూ యొక్క భ్రమణం (అభివృద్ధి చెందుతున్న కలగలుపును బట్టి) రెండు వ్యక్తిగత డ్రైవ్‌ల నుండి నిర్వహిస్తారు, వీటిలో V- బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు రెండు-దశల స్థూపాకార గేర్‌బాక్స్ ఉన్నాయి.

ట్యూబ్ 41 అనేది 37 మిమీ వ్యాసంతో పైప్ 130, 38 మిమీ వ్యాసంతో రెండు కనెక్ట్ చేసే పైపులు 148, ఒక కలెక్టర్ 35 మరియు మ్యాట్రిక్స్ హోల్డర్ 39 లతో కూడిన వెల్డింగ్ నిర్మాణం. కలెక్టర్ 20 మిమీ లోపలి వ్యాసంతో 22 కాంస్య బుషింగ్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మాత్రికల పొడవుతో పరీక్ష ప్రవాహాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడింది. ప్రెస్ ప్రారంభంలో డౌ యొక్క స్వల్పకాలిక తాపన కోసం 36 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లతో కూడిన ఆయిల్ బాత్ 3,2 మరియు 40 MPa యొక్క పరీక్ష పీడనం వద్ద పనిచేసే ఫ్యూజ్ 16 ట్యూబ్ యొక్క హౌసింగ్‌లో నిర్మించబడ్డాయి. కనెక్ట్ అయ్యే పైపులలో ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రెజర్ గేజ్ 30 ను ఉపయోగించి అచ్చు పీడనం యొక్క విజువల్ కంట్రోల్ జరుగుతుంది.

955 మిమీ పొడవు వరకు రెండు దీర్ఘచతురస్రాకార మాత్రికలు మ్యాట్రిక్స్ హోల్డర్‌ను ఉపయోగించి ఎండ్-టు-ఎండ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, వీటిని మార్చడానికి ఒక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ యంత్రాంగాన్ని ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు రెండు వార్మ్ గేర్లు రెండు వైపులా అమర్చారు

మాతృకలను రైలు 32 తో బయటకు నెట్టడం ద్వారా భర్తీ చేస్తారు. దీన్ని చేయడానికి, మాతృక చివరన మాతృక హోల్డర్ 34 యొక్క సహాయక విమానాలపై ఒక కొత్త మ్యాట్రిక్స్ 39 అమర్చాలి, దానిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది, మాతృక యొక్క మరొక చివర రైలు 32 కి వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది. ఆ తరువాత, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఆన్ చేయబడింది మరియు రెండు గేర్లు 42 భ్రమణ సమయంలో ఫార్వర్డ్ మోషన్ రెండు స్క్రూలు 33 కి, ఇవి వాటికి అనుసంధానించబడిన రైలును కదిలిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, వ్యవస్థాపించిన మాతృక మాతృక హోల్డర్‌లో ఉన్న రెండు మాత్రికలను కదిలిస్తుంది, మొదటి 43 గది నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది మరియు రెండవ స్థానంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. రెండవ మాతృక యొక్క భర్తీ అదేవిధంగా జరుగుతుంది.

ఒక వ్యాఖ్యను జోడించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. లు గుర్తించబడతాయి *

స్పామ్ను నిరోధించడానికి ఈ సైట్ Akismet ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ వ్యాఖ్య డేటా ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.