డిస్పెన్సర్ల రూపకల్పన, డౌ మిక్సింగ్ మెషీన్‌లోని గదుల సంఖ్య మరియు వాటి స్థానం, ప్రెస్సింగ్ స్క్రూల సంఖ్య, నొక్కే తలల రూపకల్పన, డైస్ ఆకారం మరియు తరలింపు స్థలంలో ప్రెస్‌లు విభిన్నంగా ఉంటాయి.
డిస్పెన్సర్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు: పిండి - ఆగర్, బెల్ట్ మరియు రోటర్; జలాలు - రోటర్, పిస్టన్ మరియు రోటర్-స్కూప్ నీరు.
బ్యాచ్ యొక్క వ్యవధి మరియు తరలింపు స్థలాన్ని బట్టి డౌ మిక్సర్ ప్రెస్‌లు ఒకటి, రెండు లేదా మూడు వరుసగా వ్యవస్థాపించిన గదులను కలిగి ఉంటాయి.
వాటి ఉత్పాదకతను బట్టి, ఒకటి లేదా రెండు లేదా నాలుగు ప్రెస్సింగ్ స్క్రూలను ప్రెస్‌లలో వ్యవస్థాపించవచ్చు మరియు ఉద్దేశ్యాన్ని బట్టి, ఒక గొట్టం (దీర్ఘచతురస్రాకార డైస్ కోసం) లేదా ఒక తల (రౌండ్ డైస్ కోసం) వ్యవస్థాపించవచ్చు.
LPL-2M నొక్కండి. పాస్తా ప్రెస్ LPL-2M యొక్క లేఅవుట్ అంజీర్లో చూపబడింది. 4.1. ప్రెస్ ఈ క్రింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మోతాదు పరికరం, డౌ మిక్సర్, డ్రైవ్ యూనిట్, ప్రెస్ కేస్, ప్రెస్ హెడ్ మరియు బ్లోవర్
అంజీర్. 4.1. పాస్తా ప్రెస్ LPL-2M యొక్క పథకం
ఉత్పత్తులు మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థలు, కట్టింగ్ మెకానిజమ్స్. జాబితా చేయబడిన అన్ని యంత్రాంగాలు ప్రెస్ ఫ్రేమ్‌పై పరిష్కరించబడ్డాయి, ఇది నాలుగు మద్దతుపై వెల్డింగ్ చేయబడిన ఫ్రేమ్, దీనికి ఒక రైలింగ్‌తో కూడిన ప్లాట్‌ఫాం మరియు ప్రెస్‌కు సేవ చేయడానికి నిచ్చెన కూడా జతచేయబడుతుంది. ప్రెస్‌లో వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది.
మోతాదు పరికరం డౌ మిక్సర్ పైన ఉంది మరియు స్క్రూ పిండి మోతాదు యూనిట్, స్కూప్ వాటర్ డోసింగ్ యూనిట్ మరియు ప్రత్యేక డ్రైవ్ యూనిట్ ఉన్నాయి.
స్క్రూ ఫీడర్‌లో ఒక స్థూపాకార హౌసింగ్ 1, ఫీడ్ హాప్పర్ 4 మరియు రసీదు కోసం గైడ్ ట్రే 2 ఉన్నాయి
పిండి మిక్సింగ్ యంత్రంలోకి పిండి. కేసింగ్ లోపల సింగిల్-ప్యాక్ వాటర్ డిస్పెన్సర్ వ్యవస్థాపించబడింది; ఇది ఒక కంటైనర్ 10, దాని లోపల పాకెట్స్ 11 తో ఒక ఇంపెల్లర్ బోలు షాఫ్ట్ మీద తిరుగుతుంది. ఇక్కడ నుండి, ఒక కాలువ ద్వారా, పైపు 12 ద్వారా పిండి మిక్సర్కు నీరు పంపబడుతుంది.
ప్రత్యేక డ్రైవ్ పరికరం ఈ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 5 నుండి వి-బెల్ట్ డ్రైవ్ ద్వారా డ్రైవ్ యొక్క భ్రమణం వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ యొక్క ఇన్పుట్ షాఫ్ట్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఇది రెండు అవుట్పుట్ షాఫ్ట్లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ఒకటి (బోలు) వాటర్ మీటరింగ్ రోటర్ యొక్క నిరంతర భ్రమణ కదలికను తెలియజేస్తుంది. రెండవ షాఫ్ట్ రాట్చెట్ వీల్తో అమర్చబడి ఉంటుంది 6. రెండు రెండు చేతుల లివర్లు 8 ఇరుసులలోని పురుగు చక్రం మీద స్థిరంగా ఉంటాయి, ఒక లివర్ ఆర్మ్ ఒక వసంత ద్వారా నొక్కి, రాట్చెట్ వీల్తో నిమగ్నమై ఉంటుంది, రెండవ చేయి చివరిలో రోలర్ ఉంటుంది. మీటరింగ్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణ కోణం సగం రింగ్ 7 కి అనుసంధానించబడిన హ్యాండిల్ 9 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. రోలర్లు వార్మ్ గేర్ హౌసింగ్ యొక్క లోపలి జనరేట్రిక్స్ వెంట కదులుతున్నప్పుడు, లివర్ చేతులు రాట్చెట్ వీల్తో మునిగి స్క్రూ షాఫ్ట్ను తిప్పండి. సగం రింగ్‌లో రోలర్‌లను చుట్టేటప్పుడు, మీటల చేతులు రాట్చెట్ వీల్ నుండి విడిపోతాయి మరియు స్క్రూ తిరగదు. పిండి మీటరింగ్ యూనిట్ యొక్క ఆగర్ యొక్క భ్రమణ ఫ్రీక్వెన్సీ 0 ... 24 నిమిషాల్లో సర్దుబాటు అవుతుంది-1.
నీటి పంపిణీదారు యొక్క షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ పౌన frequency పున్యం 36 నిమిషాలు-1. పిండి మిక్సింగ్ యంత్రంలోకి ప్రవేశించే నీటి పరిమాణం ట్యాంక్‌లోని దాని స్థాయిని బట్టి ఉంటుంది. లెవల్ కంట్రోలర్ వైపు రంధ్రం ఉన్న బోలు సిలిండర్ రూపంలో తయారు చేస్తారు. సిలిండర్‌ను తిరిగేటప్పుడు, రంధ్రం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో ఉంటుంది, ఇది ట్యాంక్‌లోని నీటి స్థాయి. సిలిండర్‌లోని రంధ్రం ద్వారా అదనపు నీరు కాలువలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
డౌ మిక్సింగ్ మెషిన్ సింగిల్-ఛాంబర్ ట్యాంక్ 15, షీట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి 1500 మిమీ పొడవు ఉంటుంది. కిందివి లోపల వ్యవస్థాపించబడ్డాయి: 77 మిమీ వ్యాసంతో ఒక షాఫ్ట్ 60 దానిపై పనిచేసే శరీరాలతో ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, పిండిని అంటుకోకుండా గది చివరి గోడను శుభ్రం చేయడానికి కత్తి 21; గదిలో పిండి యొక్క అవసరమైన స్థాయిని నిర్ధారించడానికి పదకొండు వేళ్లు 18 మరియు ఐదు బ్లేడ్లు 16, గది లోపల దాని ప్రాసెసింగ్ మరియు కదలిక; నొక్కడం కేసులో పిండి రసీదుని నిర్ధారించడానికి ఒక పషర్ 24.
డౌ మిక్సింగ్ మెషిన్ యొక్క షాఫ్ట్ మీద బ్లేడ్లు ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇది ప్రెస్ ప్రారంభించేటప్పుడు ఎంపిక చేయబడుతుంది. షాఫ్ట్ అక్షానికి మొదటి రెండు బ్లేడ్ల (పతన నింపడంపై ఆధారపడి) విమానం యొక్క వంపు యొక్క సరైన కోణం 60 °, తదుపరిది - 40 °
కండరముల పిసుకుట / పట్టుకొనే గది నుండి నొక్కడం కేసు షట్టర్ 25 చే నియంత్రించబడుతుంది, దీని కదలికను హ్యాండ్‌వీల్ 26 తో స్క్రూ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.
పిండి మిక్సింగ్ యంత్రం ట్రెలైజ్డ్ మూత 19 చేత మూసివేయబడుతుంది, ఇది యంత్రం యొక్క కామ్ షాఫ్ట్ కలపడంతో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది. డ్రైవ్ మోటారును ఆపివేసిన తరువాత లేదా కలపడం డిస్‌కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే కవర్ తెరవబడుతుంది.
కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రం యొక్క షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణం ఎలక్ట్రిక్ మోటారు 20 నుండి 1450 నిమిషాల వేగంతో నిర్వహిస్తారు-1, వి-బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్, మూడు-దశల స్పర్ గేర్‌బాక్స్. కండరముల పిసుకుట / పట్టుట యంత్రం యొక్క షాఫ్ట్ ప్రధాన డ్రైవ్ యొక్క గేర్‌బాక్స్ యొక్క షాఫ్ట్కు కామ్ క్లచ్ 22 ద్వారా లాక్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. కలపడం గేర్లు, కలపడం సగం మరియు బార్ మరియు బిగింపుతో ఒక లివర్ (రేఖాచిత్రంలో చూపబడలేదు) కలిగి ఉంటుంది. గేర్లు 19,05 మిమీ పిచ్తో రెండు-వరుసల గొలుసుతో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. షాఫ్ట్ రొటేషన్ 82 నిమి-1.
ప్రెస్సింగ్ బాడీ 27 చివర్లలో రెండు అంచులతో ఒక స్థూపాకార పైపు. ఒక ఫ్లేంజ్ హౌసింగ్ ప్రధాన డ్రైవ్ యొక్క గేర్‌బాక్స్‌కు, మరొకటి నొక్కే తలకు జతచేయబడుతుంది. కేసు లోపల, సింగిల్-ఎంట్రీ ప్రెస్సింగ్ స్క్రూ 28 ని 1400 మిమీ పొడవు, 120 మిమీ వ్యాసం, 100 మిమీ టర్న్ యొక్క పిచ్తో మూడు-మార్గం లింక్ 32 తో చివరిలో వ్యవస్థాపించారు. స్క్రూ యొక్క మధ్య భాగంలో స్క్రూ బ్లేడ్ యొక్క అంతరం ఉంది, దీనిలో ఒక ఉతికే యంత్రం 29 నిర్మించబడింది, ఇది బైపాస్ ఛానల్ 30 వెంట పిండి యొక్క కదలికను నిర్ధారిస్తుంది, దీని నుండి వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించి వాక్యూమ్ వాల్వ్ ద్వారా ప్రయాణిస్తున్న పిండి నుండి గాలిని తీసుకుంటారు.
మొత్తం పొడవుతో నొక్కే శరీరం యొక్క లోపలి ఉపరితలంపై, పొడవైన కమ్మీలు 33 అక్షాంశంగా ఉంటాయి, ఇవి స్క్రూ యొక్క భ్రమణ సమయంలో పిండి యొక్క భ్రమణాన్ని 41 నిమిషాల పౌన frequency పున్యంతో తగ్గిస్తాయి-1. ప్రెస్సింగ్ కేసు యొక్క అవుట్పుట్ భాగంలో ఒక వెల్డెడ్ వాటర్ జాకెట్ 31 వ్యవస్థాపించబడింది, దీని ద్వారా నొక్కడం కేసును చల్లబరచడానికి పంపు నీరు ప్రసరిస్తుంది.
ప్రెస్సింగ్ హెడ్ 36 ఒక వృత్తాకార మాతృక 37 ను వ్యవస్థాపించడానికి రూపొందించబడింది మరియు ఇది తారాగణం గోపురం ఆకారపు నిర్మాణం (అంతర్గత వాల్యూమ్ 6 dm3 వరకు). తల యొక్క ఎగువ చివరలో ఒక రంధ్రం మూసివేయబడింది 34. తలను తొలగించకుండా నొక్కడం కేసు నుండి స్క్రూను తొలగించడానికి రంధ్రం ఉపయోగపడుతుంది. పర్యవేక్షణ కోసం ప్రెజర్ గేజ్ 35 తలపై ఏర్పాటు చేయబడింది
బ్లోయింగ్ పరికరం 38 మాతృక యొక్క ఏర్పడే రంధ్రాల డైస్ నుండి ఉద్భవించే ప్రీ-డ్రై పాస్తాకు ఉపయోగపడుతుంది. ఈ పరికరం 0,8 కిలోవాట్ల శక్తితో ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ మరియు 2830 నిమిషాల భ్రమణ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది-1దాని లోపలి భాగం ద్వారా గాలి ప్రయాణించడానికి 8 మిమీ వ్యాసంతో రంధ్రాలతో బ్లోయింగ్ రింగ్. రంధ్రాలు ఎత్తులో ఏడు వరుసలలో అమర్చబడి ఉంటాయి. రంధ్రాల మధ్య దూరం 13,3 మిమీ ఎత్తు మరియు 40 మిమీ క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది. బ్లో రింగ్ మాతృక క్రింద సెట్ చేయబడింది. నొక్కే వేగాన్ని బట్టి, అవుట్‌బోర్డ్ కటింగ్ పద్ధతిలో ఉత్పత్తులు బ్లోయింగ్ జోన్‌లో ఉండే సమయం 5 ... 6 సె. ఈ సమయంలో, ఎండిన క్రస్ట్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది, ఇది పాస్తా మరింత కట్టింగ్ లేదా రవాణా సమయంలో కలిసి ఉండకుండా నిరోధిస్తుంది. పైపింగ్ వ్యవస్థ చల్లని మరియు వేడి నీటిని సరఫరా చేయడానికి మరియు విడుదల చేయడానికి, అలాగే ప్రెస్ హౌసింగ్‌ను వాక్యూమ్ పంపుతో అనుసంధానించడానికి రూపొందించబడింది.
పరీక్ష ద్రవ్యరాశి నుండి గాలిని తొలగించి దాని దట్టమైన అనుగుణ్యతను పొందటానికి రూపొందించిన LPL-2M వాక్యూమ్ ప్రెస్ సిస్టమ్ (Fig. 4.2), రెండు-విభాగాల VVN-1,5 లిక్విడ్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్, పైపింగ్ వ్యవస్థ మరియు వాక్యూమ్ వాల్వ్ కలిగి ఉంటుంది
అంజీర్. 4.2. వాక్యూమ్ ప్రెస్ సిస్టమ్ LPL-2M.
ప్రెస్ హౌసింగ్‌పై అమర్చారు. వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఒక స్థూపాకార హౌసింగ్ (స్టేటర్) 2, వాటర్ సెపరేటర్ (రిసీవర్) 4, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు డ్రైవ్ పంప్ 18
స్టేటర్ ఒక తారాగణం-ఇనుప స్థూపాకార శరీరం, వీటి చివర్లలో నుదిటి - చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఉంచబడుతుంది. ఒక పైప్ 20 చూషణ లోబ్ యొక్క దిగువ భాగానికి అనుసంధానించబడి, వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి తగ్గించి, పంపుకు నీటిని సరఫరా చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఒక చూషణ పోర్ట్ మరియు చెక్ వాల్వ్ 3 నుదిటి పై భాగంలో ఉన్నాయి.పంపు నుండి నీరు మరియు గాలి మిశ్రమాన్ని విడుదల చేయడానికి పైప్ 17 ఇంజెక్షన్ నుదిటితో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఎగ్జాస్ట్ పైపు యొక్క ఎగువ భాగంలో పనిని ప్రారంభించే ముందు గృహాలను నీటితో నింపడానికి ట్యాప్‌తో ఒక గరాటు 15 ఉంది.
ఒక వాక్యూమ్ పంప్, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు వాటర్ ట్యాంక్‌ను ఒక ఫౌండేషన్ లేదా మెటల్ ఫ్రేమ్‌పై ఏర్పాటు చేస్తారు, తద్వారా చల్లటి నీటిని ట్యాంక్‌లోకి తినిపించవచ్చు మరియు వేడిచేసిన నీటిని మురుగు పైపులోకి పోయవచ్చు 7. వాక్యూమ్ వాల్వ్ పైప్‌లైన్ 6 ద్వారా వాక్యూమ్ పంప్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
వాక్యూమ్ వ్యవస్థను ప్రారంభించడానికి ముందు, ట్యాంక్ నీటిని నీటి ట్యాంక్‌లోకి పోస్తారు, కాలువ పైపు ట్యాంక్‌లోని నీటి మట్టానికి కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. అప్పుడు, రోటర్ షాఫ్ట్ యొక్క అక్షం స్థాయికి గరాటు ద్వారా పంప్ హౌసింగ్‌లోకి నీరు పోస్తారు మరియు వాల్వ్ 16 మూసివేయబడుతుంది.
స్క్రూ హౌసింగ్‌ను పిండితో నింపిన తరువాత, వాక్యూమ్ పంప్ డ్రైవ్ మరియు క్లోజ్ వాల్వ్ 5 ను ఆన్ చేయండి. 4 ... 5 సెకన్ల తరువాత దాన్ని స్విచ్ చేసిన తరువాత, అది క్రమంగా తెరవబడుతుంది. బైపాస్ ఛానల్ పైన ఉన్న ప్రెస్సింగ్ హౌసింగ్‌లో వాక్యూమ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది. పిండిని అంటుకోకుండా స్క్రూ 11 యొక్క మలుపులను శుభ్రం చేయడానికి వాక్యూమ్ వాల్వ్ 7 యొక్క హౌసింగ్ లోపల 25 మిమీ వ్యాసంతో ఒక వేలు 8 ఉంది. స్క్రూ యొక్క వేలు మరియు బయటి ఉపరితలం మధ్య క్లియరెన్స్ హ్యాండిల్ 12, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ మరియు యూనియన్ నట్ ఉపయోగించి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. దాని ముందు భాగంలో వాక్యూమ్ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క దృశ్య పరిశీలన కోసం గాజుతో మూసివేయబడిన వీక్షణ విండో 10 ఉంది. వాక్యూమ్ పంప్‌ను అనుసంధానించడానికి ఒక ఫిట్టింగ్ 13 హౌసింగ్ వైపు వ్యవస్థాపించబడింది మరియు వాక్యూమ్ గేజ్‌ను అనుసంధానించడానికి ఒక బిగించే 14 ఎదురుగా ఏర్పాటు చేయబడింది.
పాస్తా ప్రెస్ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది. గురుత్వాకర్షణ ద్వారా హాప్పర్ నుండి పిండి నిరంతరం బ్యాచర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దాని నుండి పిండి మిక్సర్ యొక్క పతనంలోకి తిరిగే స్క్రూ ద్వారా తినిపిస్తారు. అదే సమయంలో నీటి ఉష్ణోగ్రత
బ్యాచర్ నుండి పైపు ద్వారా 60 ° C పిండిని తినిపించే పిండి మిక్సింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. పిండి యొక్క తేమను బట్టి పిండి తయారీకి నీటి వినియోగం 80 ... 90 ఎల్ / గం, నొక్కే కేసును చల్లబరచడానికి - 110 ఎల్ / గం. ప్రెస్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, పిండి పతన సామర్థ్యంలో 2/3 నింపాలి మరియు అవుట్లెట్ వైపు కొంచెం వాలు ఉండాలి.
పిండితో పతనాన్ని నింపడానికి అవసరమైన స్థాయిని బ్లేడ్ల చివరల యొక్క వంపును షాఫ్ట్ యొక్క అక్షానికి సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు, ఇది డౌ యొక్క ముద్దలలో కొంత భాగాన్ని అవుట్లెట్ నుండి డిస్పెన్సర్ల దిశలో విస్మరిస్తుంది. పిండి యొక్క సాధారణ ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి వ్యతిరేక పరిమాణంలో పిండి యొక్క ముద్దలను విస్మరించడం అవసరం, ఇది పతనంలో దాని బస వ్యవధిని 10 నిమిషాల వరకు పెంచుతుంది, గ్లూటెన్ వాపు మరియు మెరుగైన డౌ ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది
పిండిచేసే యంత్రం యొక్క పతన నుండి దాని దిగువ భాగంలోని రంధ్రం ద్వారా ముద్దలు మరియు ధాన్యాల రూపంలో కలిపిన పిండి ద్రవ్యరాశి నొక్కిన శరీరానికి పంపబడుతుంది. అదే సమయంలో, అవుట్లెట్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని షట్టర్‌తో సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మీరు పిండి మొత్తాన్ని ప్రెస్సింగ్ కేసులో మార్చవచ్చు మరియు తద్వారా ప్రెస్ పనితీరును మార్చవచ్చు.
నొక్కడం కేసులో, పిండి, ముందుకు సాగడం, స్క్రూపై ఉతికే యంత్రం చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది మరియు బైపాస్ ఛానెల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది నొక్కడం కేసు యొక్క కేంద్ర భాగంలో ఉంది. బైపాస్ ఛానల్ నుండి వాక్యూమ్ వాల్వ్ ద్వారా గాలి తొలగించబడుతుంది. నొక్కడం కేసులో అవశేష వాయు పీడనం 10 ... 20 kPa. ఇంకా, పిండి నొక్కే శరీరం వెంట కదులుతూనే ఉంటుంది, స్క్రూ యొక్క మలుపుల ద్వారా సంగ్రహించబడుతుంది, తలలోకి పంప్ చేయబడుతుంది మరియు తరువాత మాతృక యొక్క ఏర్పడే రంధ్రం ద్వారా నొక్కబడుతుంది.