వర్గం
మిఠాయి వ్యాపారం కోసం

చిన్న సంస్థల రూపకల్పన మరియు తక్కువ శక్తి వర్క్‌షాపులు

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఈ ప్రక్రియ యొక్క సరళమైన పునర్నిర్మాణంతో చిన్న సంస్థలు మరియు తక్కువ శక్తి యొక్క వర్క్‌షాప్‌ల సృష్టి వైపు ధోరణి విస్తరించింది. వివిధ మిఠాయి సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల తయారీ, అచ్చు, వేడి చికిత్స మరియు తుది ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడం కోసం విస్తృతమైన ఆధునిక దేశీయ మరియు విదేశీ పరికరాల మార్కెట్లో ఉండటం ద్వారా ఇది సులభతరం అవుతుంది. చిన్న సంస్థల సృష్టి వినియోగదారుల మార్కెట్లో ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న పిండి మరియు చక్కెర మిఠాయి ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ సమూహాల ఉత్పత్తిని వేగంగా విస్తరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తులలో వెన్న బిస్కెట్లు, సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్, జింజర్బ్రెడ్ ప్రొడక్ట్స్, పఫ్ పేస్ట్రీ, కేకులు మరియు పేస్ట్రీలు, పదార్థాలు, మార్ష్మాల్లోలు, మార్ష్మాల్లోలు, మార్మాలాడే మరియు రిటైల్ స్వీట్ల కొత్త కలయికతో పూరకాలతో కలిపి కుకీలు ఉన్నాయి.
క్రొత్త ఉత్పత్తిని నిర్వహించేటప్పుడు, వ్యాపార ప్రణాళికను స్వీకరించిన తరువాత తదుపరి దశ సంస్థ యొక్క నిర్మాణం, నిర్మాణం లేదా సాంకేతిక పున equipment పరికరాల కోసం ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ అభివృద్ధి. పూర్తి చేసిన ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ స్థాయి ఆధునిక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని సంస్థ యొక్క విజయవంతమైన ఆపరేషన్‌ను ఎక్కువగా నిర్ణయిస్తుంది. ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క సాంకేతిక భాగానికి పూర్తిగా వర్తిస్తుంది. అందువల్ల, ఇప్పటికే డిజైన్ దశలో, ఉత్పత్తి సౌకర్యాల యొక్క సరైన ఉపయోగం అందించాలి, సురక్షితమైన ఉత్పత్తుల విడుదలకు హామీ ఇచ్చే సానిటరీ నిబంధనలు మరియు నియమాలను పాటించటానికి అవసరమైన అవసరాలు, పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, శక్తి, కార్మిక వనరులను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం.
ఆహార మార్కెట్లో, ఇతర సంస్థలతో పోటీగా, ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు స్థిరమైన నాణ్యత అవసరం. ప్రతి సంస్థకు మిఠాయి ఉత్పత్తుల నాణ్యత ఉపయోగించిన పదార్థాల నాణ్యత, ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పరికరాలు మరియు మానవ కారకంపై ఆధారపడి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. సంస్థ యొక్క విజయవంతమైన పనితీరు మరియు అభివృద్ధిలో ప్రత్యేక పాత్ర సిబ్బంది, ప్రధానంగా సాంకేతిక నిపుణుల అర్హతల ద్వారా పోషించబడుతుంది. అభివృద్ధి చెందుతున్న ఉత్పత్తి సమస్యలకు సరైన పరిష్కారం, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత, భద్రత మరియు ఖర్చు మరియు చివరికి మార్కెట్లో సంస్థ యొక్క ఖ్యాతి వారి వృత్తిపరమైన శిక్షణ స్థాయిని బట్టి ఉంటుంది.
మేము చిన్న సంస్థల కోసం పరికరాల సమితులను పరిశీలిస్తాము, దీని ఉత్పాదకత సంవత్సరానికి 1,5 వేల టన్నుల వరకు ఉంటుంది, ఈ క్రింది వాటి కోసం, పిండి మరియు చక్కెర మిఠాయిల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సమూహాలు:
  • షార్ట్ బ్రెడ్, వోట్మీల్ కుకీలు మరియు బెల్లము కుకీలు;
  • ఫిల్లింగ్‌తో బిస్కెట్లు మరియు బెల్లము;
  • పఫ్ పేస్ట్రీ నుండి ఉత్పత్తులు;
  • కేకులు మరియు రొట్టెలు;
  • కొరడాతో మరియు కాల్చిన కేసులతో స్వీట్లు;
  • మార్ష్మల్లౌ.
మొదట, సంస్థ యొక్క సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఉత్పత్తి మరియు దేశీయ ప్రాంగణాల అవసరాలు, నీరు మరియు పారిశుధ్యం, వేడి మరియు వెంటిలేషన్, విద్యుత్ మరియు అగ్ని భద్రత, కార్మిక రక్షణ, ప్రాథమిక పారిశుద్ధ్య నిబంధనలు మరియు నియమాలు సహా సంస్థ రూపకల్పనకు సంబంధించిన సాధారణ నిబంధనలు మరియు అవసరాలను మేము పరిశీలిస్తాము.
సాధారణ డిజైన్ పరిగణనలు
మిఠాయి సంస్థల రూపకల్పన వివిధ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో జరుగుతుంది: కొత్త సంస్థ నిర్మాణం, ఉన్న ఉత్పత్తి విస్తరణ, ఉత్పత్తి ఆధునీకరణ లేదా దాని పునర్నిర్మాణం.
Проектирование нового строительства, реконструкции и технического переоснащение объекта производственного назначения выполняются в соот­ветствии с ДБН А.2.2-3-2004 «Проектирование».  Состав, прядок разработки, согласования и утверждения проектной документации для строительства».
నిర్మాణ వస్తువు యొక్క సంక్లిష్టత వర్గాన్ని బట్టి, తక్కువ శక్తి కలిగిన మిఠాయి సంస్థల రూపకల్పన ఒకటి లేదా రెండు దశలలో నిర్వహించబడుతుంది. అన్ని సందర్భాల్లో, రూపకల్పన ముందు-రూపకల్పన పనుల ముందు ఉంటుంది, వీటిని అమలు చేయడం వినియోగదారుచే అందించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి, ప్రారంభ డేటా యొక్క సూత్రీకరణ మరియు డిజైన్ పనుల అభివృద్ధిని కలిగి ఉంటుంది.
ఎంటర్ప్రైజ్ కోసం డిజైన్ పనిని అభివృద్ధి చేసేటప్పుడు, నిర్మాణ సైట్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక ఇవ్వబడుతుంది, దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రొఫైల్, ప్రాథమిక భౌతిక వనరులను సరఫరా చేసే మార్గాలు, అమ్మకపు ప్రాంతాలు, ప్రాంగణ నిర్మాణాన్ని నిర్ణయించే నిర్మాణ మరియు ప్రణాళిక అవసరాలు, ఇంధన సరఫరా సమస్యలను పరిష్కరించడం మొదలైనవి నిర్ణయించబడతాయి.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క అన్ని ఇతర భాగాల యొక్క సరైన అమలు మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క లాభదాయకత డిజైన్ అసైన్‌మెంట్ యొక్క అర్హత పూర్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి, దాని సాంకేతిక భాగంలో.
సాంకేతిక భాగంలో, ఉత్పత్తి మరియు కలగలుపు యొక్క సూచనతో ఒక ఉత్పత్తి కార్యక్రమం అభివృద్ధి చేయబడింది, సాంకేతిక లెక్కలు నిర్వహించబడతాయి, వీటిలో సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని లెక్కించడం, ఉత్పత్తి యొక్క లేఅవుట్ నిర్ణయించబడుతుంది, భద్రతా మోడ్ మరియు రక్షణ కోసం అవసరాలు అక్కడ ఇవ్వబడతాయి.
ప్రాజెక్ట్ యొక్క సాంకేతిక భాగం యొక్క అభివృద్ధి చాలా ముఖ్యమైనది. ఉదాహరణకు, పరికరాల సరైన స్థానం ఉత్పత్తి స్థలంలో పొదుపు మరియు నిర్మాణ పనుల వ్యయానికి దారితీస్తుంది, సాంకేతిక ప్రవాహాల యొక్క హేతుబద్ధమైన పంపిణీ మెరుగైన పని పరిస్థితులకు దారితీస్తుంది మరియు సిబ్బంది సంఖ్య తగ్గుతుంది.
మిఠాయి సంస్థలు రెండు ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి: ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి ప్రొఫైల్, ప్రణాళికాబద్ధమైన ఉత్పత్తుల శ్రేణిని బట్టి నిర్ణయించబడతాయి.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంస్థ వద్ద వ్యవస్థాపించబడిన సాంకేతిక పరికరాల ఉత్పాదకత, దాని వినియోగ రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సంవత్సరానికి వాణిజ్య ఉత్పత్తుల సంఖ్యను బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది.
సంస్థ యొక్క సామర్థ్యం యొక్క యూనిట్ సంవత్సరానికి 1 వేల టన్నులు మిఠాయి ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటుంది, అనగా, ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి ఉత్పత్తి చేయబడిన వెయ్యి టన్నుల (వాణిజ్య ఉత్పత్తులు) మిఠాయి ఉత్పత్తుల మొత్తం ద్రవ్యరాశి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, మిఠాయి సంస్థలు వీటిగా విభజించబడ్డాయి:
  •  చిన్న మరియు మధ్యస్థ సామర్థ్యం కలిగిన సంస్థలు (వర్క్‌షాప్‌లు) సంవత్సరానికి 0,5 నుండి 1,5 వేల టన్నులు;
  •  సంవత్సరానికి 12 వేల టన్నుల వరకు తక్కువ శక్తి కలిగిన కర్మాగారాలు;
  •  సంవత్సరానికి సగటు సామర్థ్యం 12 నుండి 30 వేల టన్నులు;
  •  సంవత్సరానికి 30 వేల టన్నులకు పైగా అధిక సామర్థ్యం కలిగిన కర్మాగారాలు.
ఇది మరియు తరువాతి అధ్యాయాలు సంవత్సరానికి 1,5 వేల టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సంస్థలు మరియు వర్క్‌షాప్‌లను చర్చిస్తాయి.
ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, సంస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్ 2 షిఫ్టులలో ఐదు రోజుల పని వారంలో, సగటు షిఫ్ట్ వ్యవధి 7-8 గంటలు, ఒక వ్యక్తిత్వం లేని సంవత్సరంలో 365 - 114 = 251 రోజులు, ఇక్కడ:
 క్యాలెండర్ రోజుల సంఖ్య 365;
 праздничные      10;
 выходные   104;
సాంకేతిక భాగం
ప్రాజెక్ట్ యొక్క సాంకేతిక భాగంలో, డిజైన్ కేటాయింపుకు అనుగుణంగా, ఇది అవసరం:
  •  కలగలుపు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అత్యంత ఆశాజనక సాంకేతిక పథకం యొక్క సమాచారం ఎంపిక చేసుకోండి;
  •  సాంకేతిక పరికరాల అవసరాన్ని నిర్ణయించండి మరియు దాని పనితీరును స్థాపించండి;
  •  లెక్కలు చేయడానికి: ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల వినియోగం "వైపు నుండి" మరియు సొంత ఉత్పత్తి;
  • ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మరియు కంటైనర్ల వినియోగం; నిల్వ సౌకర్యాల ప్రాంతాలు; ప్రాథమిక సాంకేతిక పరికరాల మొత్తం;
  •  సిబ్బందిని నిర్ణయించండి;
 ఉత్పత్తి యొక్క లేఅవుట్ను పూర్తి చేయడానికి, ఉత్పత్తి దుకాణాలు, గిడ్డంగులు, యుటిలిటీ సహాయక మరియు కార్యాలయ ప్రాంగణాల స్థానాన్ని అందించడం; సాంకేతిక ప్రవాహాల దిశను పరిగణనలోకి తీసుకొని, వర్క్‌షాప్‌లలో పరికరాలను ఉంచడానికి;
 ఉత్పత్తి అవసరాలకు నీరు మరియు విద్యుత్ ఖర్చులను నిర్ణయించండి.
కలగలుపు మరియు సాంకేతిక పథకం
ప్రస్తుతం, సంస్థలలో మరియు తక్కువ శక్తి యొక్క వర్క్‌షాప్‌లలో, వోట్ మరియు షార్ట్ బ్రెడ్ కుకీలు, బెల్లము కుకీలు, బటర్ బిస్కెట్లు మరియు బెల్లము, మిళితమైన ఉత్పత్తులు, పఫ్ పేస్ట్రీ ఉత్పత్తులు, కేకులు మరియు పేస్ట్రీలు, మార్ష్‌మల్లోలు మరియు రిటైల్ రకాల స్వీట్లు వంటి మిఠాయి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చాలా మంచిది.
భవిష్యత్ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎన్నుకోవడాన్ని సమర్థించడానికి, మార్కెటింగ్ అధ్యయనం జరుగుతుంది.
పరిశోధన ప్రక్రియలో ఇచ్చిన ప్రాంతం యొక్క మార్కెట్లో సమర్పించబడిన మిఠాయి ఉత్పత్తుల కలగలుపు మరియు నాణ్యతను నిర్ణయించడం, వాటి ధర స్థాయి, జనాభా యొక్క కొనుగోలు శక్తి, వినియోగదారుల డిమాండ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. తీవ్రమైన పోటీ యొక్క పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మార్కెట్లో ఒక నిర్దిష్ట సముచితాన్ని ఆక్రమించగల కొత్త ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం మీ స్వంత ప్రోగ్రామ్‌ను అభివృద్ధి చేయడం మంచిది. వీటిలో కొత్త అసలైన ఆర్గానోలెప్టిక్ లక్షణాలు, రుచి, వాసన, నిర్మాణం కలిగిన ఉత్పత్తులు ఉండవచ్చు; తగ్గిన కేలరీల కంటెంట్ లేదా పెరిగిన పోషక విలువ కలిగిన ఉత్పత్తులు; "ఎకానమీ క్లాస్" యొక్క చవకైన ఉత్పత్తులు లేదా "ప్రీమియం క్లాస్" యొక్క ఎలైట్ ప్రొడక్ట్స్.
ఎంటర్ప్రైజ్ డెవలప్మెంట్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క విజయవంతమైన అమలు కోసం, భవిష్యత్ డిమాండ్ను అంచనా వేయడం, దాని మార్పులను త్వరగా పర్యవేక్షించడం మరియు మార్కెట్లో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన ఉత్పత్తుల సమూహాలను జారీ చేయడం ద్వారా వాటికి త్వరగా స్పందించడం అవసరం, అలాగే ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది. సాంకేతిక ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం, పరికరాలను సకాలంలో నవీకరించడం, కొత్త ముడి పదార్థాల వాడకం మొదలైన వాటి ద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు. అందువల్ల, మిఠాయిల ఉత్పత్తికి అత్యంత ప్రగతిశీల సాంకేతిక పథకం ద్వారా సహేతుకమైన ఎంపిక చేయబడుతుంది.
సాంకేతిక లెక్కలు
ఉత్పత్తుల కలగలుపు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పథకం ఆధారంగా, సాంకేతిక లెక్కలు నిర్వహిస్తారు. సాంకేతిక రూపకల్పన మరియు సాంకేతిక లెక్కల దశల నిర్మాణ రేఖాచిత్రం క్రింది రూపంలో ప్రదర్శించబడుతుంది (Fig. 1).  
సాంకేతిక రూపకల్పన యొక్క నిబంధనలను పరిగణనలోకి తీసుకుని లెక్కలు నిర్వహిస్తారు మరియు ప్రతి తదుపరి గణన మునుపటి ఫలితాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సీస పరికరాల తుది ఎంపిక తర్వాత ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లెక్కించబడుతుంది.
ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల లెక్కింపు "వైపు నుండి"
ఈ వైపు ఉత్పత్తి చేయకపోతే, "వైపు నుండి" వచ్చే సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు చాక్లెట్ లేదా మిఠాయి గ్లేజ్, ఫ్రూట్ ఫిల్లింగ్స్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు.
"వైపు నుండి" వచ్చే ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల మొత్తాన్ని నిర్ణయించడానికి, ఉత్పత్తుల యొక్క ఎంచుకున్న కలగలుపు యొక్క సూత్రీకరణలను విశ్లేషించడం అవసరం. 1 టన్ను ఉత్పత్తులకు ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల వినియోగం ఏకీకృత రెసిపీ నుండి తీసుకోబడుతుంది, ఆపై ప్రతి వస్తువు మరియు మొత్తం దుకాణం కోసం ఉత్పత్తుల షిఫ్ట్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన మొత్తాన్ని లెక్కిస్తారు. ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క అన్ని లెక్కలు ప్రతి రకం ఉత్పత్తికి విడిగా నిర్వహించబడతాయి, తరువాత సారాంశ షీట్ సంకలనం చేయబడుతుంది.
ముడి పదార్థాలు మరియు సొంత ఉత్పత్తి యొక్క సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల లెక్కింపు
ప్రతి సెమీ-పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క ప్రవాహం రేటుపై ఆధారపడి, మొత్తం లెక్కించబడుతుంది:
pic1
  • సాంకేతిక పరికరాలు;
  • ముడి పదార్థాల ఇంటర్మీడియట్ నిల్వ కోసం కంటైనర్లు;
  • ముడి పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి పరికరాలు.
మా స్వంత ఉత్పత్తి యొక్క సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను రెండు గ్రూపులుగా విభజించవచ్చు:
  •  రకమైన ద్రవ్యరాశిని మార్చకుండా, కొన్ని రకాల ముడి పదార్థాలను సరళంగా కలపడం లేదా అణిచివేయడం ద్వారా తయారు చేసిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు;
  •  రకమైన ద్రవ్యరాశి మార్పుతో ఉడకబెట్టడం ద్వారా తయారు చేసిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు.
చుట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల వినియోగం యొక్క లెక్కింపు
మిఠాయిలో ఎక్కువ భాగం ఆర్ట్ బాక్స్‌లు, కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు, పాలిమర్ పదార్థాలతో చేసిన బొబ్బలు ప్యాక్ చేయబడతాయి.
పదార్థాల మార్పు మరియు రోజువారీ వినియోగం మరియు వాటి నిల్వ కోసం నిల్వ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి లెక్కలు వస్తాయి.
చుట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల వినియోగం యొక్క నిబంధనలు, అలాగే ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని నిల్వ చేసే నిబంధనలు అనుబంధంలో ఇవ్వబడ్డాయి. 4 మరియు 5.
ముడి పదార్థాల నిల్వ
మిఠాయి ఉత్పత్తుల తయారీలో, పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి వాటి భౌతిక రసాయన లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం.
తక్కువ-శక్తి వర్క్‌షాప్‌లలో మిఠాయిల ఉత్పత్తిలో ఈ క్రింది ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు: ప్రీమియం మరియు మొదటి తరగతి గోధుమ పిండి, వోట్మీల్, రై పిండి, పిండి, వివిధ రకాల కొవ్వులు, గుడ్డు ఉత్పత్తులు, పాల ఉత్పత్తులు, మొలాసిస్, పండ్లు మరియు బెర్రీ ముడి పదార్థాలు, కోకో పౌడర్, ఉప్పు, గింజలు , ఎండిన పండ్లు, సువాసనలు, రంగులు, బేకింగ్ పౌడర్, జెల్లీ అధ్యాపకులు మరియు ఉత్పత్తుల ప్రిస్క్రిప్షన్ కూర్పుకు అనుగుణంగా ఇతర రకాల ముడి పదార్థాలు.
దీని ఆధారంగా, నిల్వ మోడ్ (ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత) ద్వారా అన్ని ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను క్రింది సమూహాలుగా విభజించవచ్చు:
 ప్రధాన ముడి పదార్థాలు (బల్క్ ప్రొడక్ట్స్) 15-18 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిన వేడి గదిలో నిల్వ చేయబడతాయి, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% వరకు ఉంటుంది;
 కాయలు - 10-15 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% వరకు;
 పండు మరియు బెర్రీ ముడి పదార్థాలు (మెత్తని బంగాళాదుంపలు, రొట్టెలు, జామ్) మరియు మొలాసిస్ 5-12 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 75% వరకు నిల్వ చేయబడతాయి;
 పాడైపోయే ముడి పదార్థాలు (కొవ్వులు, గుడ్డు ఉత్పత్తులు, పాల ఉత్పత్తులు మొదలైనవి) - 0-4 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% వరకు;
 సువాసన మరియు రంగు పదార్థాలు (ఆహార ఆమ్లాలు, సారాంశాలు, రుచులు, రంగులు, ఆల్కహాల్, వైన్, కాగ్నాక్, మొదలైనవి) బాగా వెంటిలేటెడ్ వేడిచేసిన గదిలో 15-20 of C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 75% వరకు నిల్వ చేయబడతాయి.
దీనికి అనుగుణంగా వేరు చేయండి:
  • ప్రధాన ముడి పదార్థాల గిడ్డంగి;
  • అదనపు ముడి పదార్థాల గిడ్డంగి (మొలాసిస్, మార్మాలాడే, జామ్);
  • సువాసన మరియు రంగు పదార్థాల గిడ్డంగి;
  • పాడైపోయే వస్తువుల గిడ్డంగి (కోల్డ్ గిడ్డంగి).   
ప్రధాన ముడి పదార్థాల గిడ్డంగిలో, ఎక్కువగా బల్క్ ఉత్పత్తులు నిల్వ చేయబడతాయి - చక్కెర, పిండి, ఉప్పు, కాయలు, పాల పొడి, కోకో పౌడర్ మొదలైనవి. ఈ ఉత్పత్తులను ఒక సంచిలో నిల్వచేసేటప్పుడు, గిడ్డంగి ప్రాంతంలోని 1 మీ 2 చొప్పున నిబంధనల ప్రకారం టీస్ లేదా పెంట్రిక్‌లతో కూడిన రాక్‌లపై పేర్చబడి, గద్యాలై పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు (అనుబంధం 3 చూడండి).
ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేయడానికి గిడ్డంగి స్థలాన్ని లెక్కించడం గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయవలసిన ప్రామాణిక నిల్వలను నిర్ణయించడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది, ప్రతి రకమైన ముడి పదార్థాల రోజువారీ వినియోగాన్ని ప్రామాణిక నిల్వ కాలం ద్వారా గుణించడం ద్వారా. ముడి పదార్థాల రోజువారీ వినియోగం ఉత్పత్తి గణన, ప్రామాణిక షెల్ఫ్ జీవితం మరియు ముడి పదార్థాల ప్యాకింగ్ యొక్క నిబంధనల నుండి తీసుకోబడుతుంది. 3.
రోజువారీ ఖర్చుల నిబంధనలకు అనుగుణంగా గిడ్డంగుల విస్తీర్ణాన్ని లెక్కించడం, ముడి పదార్థాల నిల్వను ఈ క్రింది రూపంలో నిర్వహించవచ్చు (పట్టిక 1).
టేబుల్ I.
ముడి పదార్థాల నిల్వ
ముడి పదార్థాలు

ప్రతి డైమ్
ఖర్చులు, టి

నియంత్రణ
సమయం
నిల్వ,
రోజు
అబద్ధాల నిల్వ కింద, టి

యూనిట్ బరువు కేజీ (నెట్)

1 మీ. వస్తువుల సంఖ్య2 పాస్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, టి అంచనా
ప్రాంతం
గిడ్డంగి, m2
1

2

3

4

5

6

7

ఉత్పత్తి గిడ్డంగి పూర్తయింది

పూర్తయిన వస్తువుల గిడ్డంగి యొక్క వైశాల్యాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, అనువర్తనంలో ఇచ్చిన డేటా ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయడం అవసరం. 2. తుది ఉత్పత్తుల నిల్వ కోసం గిడ్డంగి యొక్క వైశాల్యం అవసరమైన స్టాక్ మరియు ప్యాకింగ్ ప్రమాణాల లెక్కల నుండి 1 మీ.2 నేల విస్తీర్ణం, డ్రైవ్‌వేలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
మిఠాయి సంస్థలలో పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన స్టాక్ 5 రోజుల దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు పాడైపోయే ఉత్పత్తుల (కేకులు, పేస్ట్రీలు) యొక్క ఒక రోజు ఉత్పత్తి. 4
పూర్తయిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెల్లో గిడ్డంగికి బట్వాడా చేయబడతాయి, ఇవి 1200 x 800 మిమీ కొలతలతో ప్యాలెట్లపై పేర్చబడి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి సగటు బరువు 0,3-0,4 టన్నులు.
లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌తో ట్రాలీలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి ప్యాలెట్లు తరలించబడతాయి. గిడ్డంగిలోని ప్యాకేజీలను మూడు లేదా నాలుగు రాడ్ ఎత్తులో పేర్చవచ్చు.
వివిధ రకాల కుకీలు, బెల్లము కుకీలు, పఫ్ పేస్ట్రీలను 18 ± 3 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు 70% మించని సాపేక్ష ఆర్ద్రత వద్ద, బార్న్ తెగుళ్ళతో కలుషితం కాని విదేశీ వాసన లేని పొడి, శుభ్రమైన, బాగా వెంటిలేషన్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయాలి.
కుకీలతో ఉన్న పెట్టెలు 2 మీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తు లేని అల్మారాల్లో ఏర్పాటు చేయబడతాయి.
కేకులు మరియు పేస్ట్రీల గిడ్డంగి 2 నుండి 6 ° C ఉష్ణోగ్రత (పదునైన హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా) మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70-75% ఉన్న వివిక్త రిఫ్రిజిరేటెడ్ గదిలో ఉంది.
కేక్‌లతో ఉన్న పెట్టెలు చెక్క పెట్టెల్లో ఒక ఆనందంలో పేర్చబడి ఉంటాయి లేదా 1 షెల్వింగ్‌ను నిల్వ చేస్తాయి.
కొవ్వు మరియు కంటైనర్ రవాణా కోసం యాత్ర పూర్తయిన వస్తువుల గిడ్డంగి వద్ద అందించాలి. కంటైనర్ రవాణాను ప్రవేశపెట్టడం, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల్లోని ఉత్పత్తులతో ప్యాకింగ్ పెట్టెలపై మాన్యువల్ శ్రమను తొలగించడానికి, కారులో లోడ్ చేసేటప్పుడు వాటిని పేర్చినప్పుడు మరియు తీసివేసేటప్పుడు వాటిని ప్యాలెట్‌లో వ్యవస్థాపించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ముడతలు పెట్టిన బాక్సుల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
లోడింగ్ రాంప్ మరియు పందిరితో గిడ్డంగి రూపొందించబడింది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క ర్యాంప్ వెడల్పు 4,5 మీ, ఎత్తు 1,2 మీ, ర్యాంప్ పైన ఉన్న పందిరి రవాణా యొక్క కొలతలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. లోడింగ్ సమయంలో వాతావరణ అవపాతం ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి పందిరి తగినంత వెడల్పు ఉండాలి.

పూర్తయిన వస్తువుల గిడ్డంగి వద్ద, దుకాణదారులకు ఒక గదిని అందించాలి.
ప్రధాన సాంకేతిక మొత్తం ఎంపిక మరియు లెక్కింపు оборудования
మిఠాయిల ఉత్పత్తికి సాంకేతిక పథకానికి అనుగుణంగా సాంకేతిక పరికరాలను ఎంపిక చేస్తారు.
పరికరాల ఎంపిక మరియు లెక్కింపు, అలాగే అన్ని ఇతర లెక్కలు (ముడి పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్, సహాయక పదార్థాలు మొదలైనవి) ఒక ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్‌లో తయారయ్యే ప్రతి సమూహ ఉత్పత్తులకు విడిగా నిర్వహిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, నిర్ధారించడానికి కృషి చేయడం అవసరం:
·         ప్రముఖ పరికరాల గరిష్ట లోడ్;
·         ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు యాంత్రీకరణ;
·         ప్రణాళికాబద్ధమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి సార్వత్రిక పరికరాల ఉపయోగం.
ఉత్పత్తుల కలగలుపు మరియు వాల్యూమ్లను బట్టి ప్రముఖ సాంకేతిక పరికరాల ఎంపిక మరియు దాని పరిమాణం జరుగుతుంది.
సాంకేతిక పరికరాల లెక్కల ఫలితాలు
లెక్కించిన డేటాను పట్టికలో సంగ్రహించవచ్చు. ప్రతి ఉత్పత్తికి విడిగా 2.  
పట్టిక 11

Technolitnological
ప్రక్రియలు

ఉత్పాదకతటెల్Nosta
(గణించిన) kg / h

పరికరాలు
Naimeప్రతిపాదనలు

వాస్తవ ఉత్పత్తి, కేజీ / షిఫ్ట్

అంచనా గుణకం. పరికరాల వాడకం చేర్చబడిన పరిమాణంగాలులు,
PC లు.
1 2 3 4 5 6

ఈ ఫారమ్‌లో పట్టికలను కంపైల్ చేసేటప్పుడు ప్రారంభ డేటా:
·         ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి సాంకేతిక పథకాలు;
·         తయారు చేసిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల సంఖ్యను లెక్కించడం;
·         ఎంచుకున్న పరికరాల పనితీరు.
సిబ్బంది లెక్క
ఉత్పత్తి కార్మికుల సంఖ్య ఈ క్రింది ప్రధాన కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: సంస్థ యొక్క రోజువారీ ఉత్పాదకత, కలగలుపు అభివృద్ధి చేయబడుతోంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు పరికరాల లేఅవుట్.
ప్రతి వ్యక్తి విషయంలో, కార్మిక సంస్థ యొక్క ఆధునిక పద్ధతులు మరియు ధ్వని ఉత్పత్తి ప్రమాణాల ఆధారంగా కార్మికుల సంఖ్యను నిర్ణయించాలి. సంస్థ యొక్క స్థితిని ఈ క్రింది విధంగా విభజించవచ్చు:
·         పరిపాలనా మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది;
·         ఉత్పత్తి దుకాణాల కార్మికులు;
·         సహాయక ఉత్పత్తి సిబ్బంది (గిడ్డంగి, యాత్ర, కార్టన్ మరియు ఇతర వర్క్‌షాప్ కార్మికులు);
·         జూనియర్ సిబ్బంది (శుభ్రపరిచే సిబ్బంది, సంరక్షకులు, సంరక్షకులు, కాపలాదారులు, కొరియర్లు).
ఉత్పత్తి దుకాణాలలో చేపట్టే పనులను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు:
·         తేలికపాటి పని యొక్క వర్గం (తుది ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ పని);
·         మితమైన పని యొక్క వర్గం (ఉత్పత్తిలో ప్రదర్శించిన ఇతర పని).
ఉత్పత్తి కార్మికుల సంఖ్యను లెక్కించడం పట్టికలో సంగ్రహించబడింది. 3.
పట్టిక 11
ఉత్పత్తి కార్మికుల సంఖ్య

manufacప్రభుత్వ
బోలెడంత

మార్చుకోగలిగిన
అవుట్పుట్

పరికరాలు పని
పేర్లుమేన్

చేర్చుకోవడం

ప్రొఫెషనల్

సమయంవరుసగా

మార్పు మాత్రమే
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9

ఎంటర్ప్రైజ్ లేఅవుట్
ఎంటర్ప్రైజ్ (స్కీమ్, ప్లాన్) యొక్క లేఅవుట్ అన్ని గదుల యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని ప్రాంతం యొక్క సూచనతో నిర్ణయిస్తుంది, సాంకేతిక ప్రవాహాల దిశను పరిగణనలోకి తీసుకొని సాంకేతిక పరికరాలను ఉంచడానికి అందిస్తుంది.
ఎంటర్ప్రైజ్ రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి సౌకర్యాల గరిష్ట వినియోగాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుని సాంకేతిక పరిష్కారాల అభివృద్ధి ఉంటుంది. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, పైన వివరించిన ప్రాథమిక అవసరాలు పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.
అన్ని పరిశ్రమలకు సాధారణం నిర్వచనం మరియు ఎంపిక:
     అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదం స్థాయి ప్రకారం ఉత్పత్తి సౌకర్యాల వర్గాలు, ఇది GNTP 24-86 MVS చే నిర్ణయించబడుతుంది;
     అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదం స్థాయి ప్రకారం పర్యావరణ పరిస్థితులను బట్టి మండలాల వర్గీకరణ, EMP చే నిర్ణయించబడుతుంది;
 చల్లని కాలంలో తీసుకున్న గాలి ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత.
ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క లేఅవుట్కు చేరుకోవడం, దానిలో ఉంచవలసిన ప్రాంగణాల జాబితాను తయారు చేయడం అవసరం. స్థలం రకం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణం:
·         ఉపయోగకరమైన ప్రాథమిక;
·         వినియోగ గది;
·         వేర్హౌస్
·         పరిపాలనా గృహం.
ఉపయోగకరమైన ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రాంతంపై ఉండాలి:
·         ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలను తయారుచేసే విభాగం (అన్లోడ్, జల్లెడ, వడపోత, లోహ మలినాలను శుభ్రపరచడం, గుడ్లను శుభ్రపరచడం మరియు మెలాంజ్ సిద్ధం చేయడం);
·         సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్ తయారీకి కంపార్ట్మెంట్లు (పొడి చక్కెర, చక్కెర సిరప్, విలోమ సిరప్, ముక్కలు, కాల్చిన మరియు పిండిచేసిన గింజలు, తరిగిన ఎండిన పండ్లు, పూరకాల తయారీ, క్రీములు, గ్లేజెస్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు);
·         మిఠాయి ద్రవ్యరాశి తయారీకి కంపార్ట్మెంట్లు;
·         తయారీ సౌకర్యం;
·         ఉత్పత్తుల నమోదు కోసం విభాగం;
·         ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ విభాగం. 
యుటిలిటీ ప్రాంతాలపై ఉంచవచ్చు:
·         పంపింగ్ స్టేషన్;
·         కంప్రెసర్;
·         ట్రాన్స్ఫార్మర్ సబ్స్టేషన్;
·         తాపన కేంద్రం లేదా బాయిలర్ గది;
·         ప్రయోగశాల;
·         జాబితా చిన్నగది;
·         వాషింగ్ రూమ్;
·         కారిడార్లు మరియు వెస్టిబుల్స్;
·         తాళాలు వేసే వర్క్‌షాప్.
గిడ్డంగిలో ఉన్నాయి:
·         కంటైనర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ నిల్వ కోసం కంపార్ట్మెంట్లు;
·         ముడి పదార్థాల గిడ్డంగి;
·         పూర్తయిన వస్తువుల గిడ్డంగి;
·         యాత్ర.
పరిపాలనా ప్రయోజనాల రంగాలపై, ఈ క్రింది వాటిని కొలవవచ్చు:
·         wardrobes;
·         క్యాటరింగ్ గది;
·         లు
·         కార్యాలయాలు.
తగిన పరికరాలతో కూడిన ప్రయోగశాలలో, తప్పక
ముడి పదార్థాలు, సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు తుది ఉత్పత్తుల యొక్క సాంకేతిక రసాయన నియంత్రణ జరుగుతుందిоసంబంధిత వర్తించే ప్రమాణాల ద్వారా నియంత్రించబడే సూచికల ప్రకారం ఉత్పత్తులు. చిన్న సంస్థలలో, మైక్రోబయోలాజికల్ మరియు టాక్సిక్ ఎలిమెంటల్ కంటెంట్ వంటి ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యతా సూచికలు ఒక ఒప్పందం ప్రకారం గుర్తింపు పొందిన ప్రయోగశాల చేత నిర్వహించబడతాయి.
మిఠాయి సంస్థ యొక్క నిర్మాణాత్మక విభాగాలు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉండాలి, తద్వారా ప్రతి విభాగం యొక్క లయబద్ధమైన పని మొత్తం సంస్థ యొక్క సాధారణ లయను నిర్ధారిస్తుంది.
డ్రాయింగ్లలో ఉత్పత్తి ప్రవాహాల దిశ ఎడమ నుండి కుడికి వర్ణించబడింది. ఎడమ వైపున, ప్రధాన ముడిసరుకు నిల్వ కోసం అందించడం అవసరం, తరువాత దానిని ఉత్పత్తికి సిద్ధం చేసి, ఆపై ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశలను వరుసగా వర్ణిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తుల రవాణాతో సహా.
తక్కువ శక్తి యొక్క వర్క్‌షాపుల్లోని దేశీయ ప్రాంగణాలను ఈ క్రింది విధంగా విభజించవచ్చు:
    షవర్‌తో వార్డ్రోబ్‌లు, బట్టల కోసం వ్యక్తిగత లాకర్లతో మహిళలకు మరియు పురుషులకు వేరు;
     తినడానికి గది;
    వాష్‌బాసిన్‌లతో వాష్‌రూమ్‌లు.
పారిశ్రామిక దుస్తులలో పనిచేసే కార్మికులు ఇంటి దుస్తులలో పనిచేసే కార్మికులతో కలవకూడదనే షరతుతో వార్డ్రోబ్‌లు ప్రవేశ ద్వారానికి సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.
లెక్కలలో, మిఠాయి పరిశ్రమ యొక్క సంస్థలలో రెండు-షిఫ్ట్ కార్మికులలో, 20% పురుషులు, 80% మహిళలు.
వార్డ్రోబ్‌లు క్లోజ్డ్ పర్సనల్ లాకర్స్‌తో, 0,5 మీటర్ల లోతు వరకు ఉంటాయి. 5 మీటర్ల వరకు వరుస పొడవులతో క్యాబినెట్ల వరుసల మధ్య నడవ యొక్క వెడల్పు 1,5 మీ. ప్రతి వ్యక్తి యొక్క ప్రాంతం సగటున 0,75 - 1 మీ 2 తీసుకుంటారు.
షవర్ యొక్క పరిమాణం, ప్రధానంగా వాల్ క్యాబిన్, క్లీన్ 0,9x0,9 మీ. గరిష్ట షిఫ్టులో షవర్ ఉపయోగించి 7 మంది కోసం ఒక క్యాబిన్ రూపొందించబడింది. ఆడ ఆత్మ యొక్క క్యాబిన్లలో ఒకదానిలో, వెచ్చని పెరుగుతున్న షవర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
అత్యంత రద్దీగా ఉండే షిఫ్టులో పనిచేసే వారిలో మూడింట ఒక వంతు మంది ఒకే సమయంలో తీసుకునే దాని ఆధారంగా తినడానికి ఒక గది రూపొందించబడింది. వ్రాసే వ్యక్తికి సాధారణ ప్రమాణం 1,2 మీ 2. దీనికి అనుగుణంగా, ఒక చిన్న మిఠాయి సంస్థలో, ఒక గదిని 12-15 మీ 2 విస్తీర్ణంతో అవసరమైన గృహోపకరణాలు, పట్టికలు, వేడి మరియు చల్లటి నీటితో సింక్ తో రూపొందించారు.
టాయిలెట్ గదులు (బాత్‌రూమ్‌లు) అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉన్నాయి. మరుగుదొడ్ల సంఖ్య 25 మంది వరకు - 1, 50 మంది వరకు - 2. మరుగుదొడ్లు 1,2 × 0,9 మీటర్ల పరిమాణంలోని ప్రత్యేక బూత్‌లలో ఉంచాలి. పురుషుల విశ్రాంతి గదుల్లో మూత్రశాలలు ఏర్పాటు చేయబడతాయి - ఒక టాయిలెట్‌కు ఒక మూత్రం. క్యాబ్ మరియు గోడ నుండి నిష్క్రమణ మధ్య దూరం కనీసం 1,3 మీ ఉండాలి. క్యాబ్‌లకు ఎదురుగా మూత్ర విసర్జన చేస్తే, ఈ మార్గం 2 మీ.
కార్యాలయ ప్రాంగణం కట్టుబాటు ఆధారంగా సాధారణ ఉత్పత్తి సిబ్బంది సిబ్బందికి అనుగుణంగా లెక్కించబడుతుంది - వ్యక్తికి కనీసం 4 మీ 2.

ఒక వ్యాఖ్యను జోడించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. లు గుర్తించబడతాయి *

స్పామ్ను నిరోధించడానికి ఈ సైట్ Akismet ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ వ్యాఖ్య డేటా ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.