వర్గం
రసం ఉత్పత్తి

పానీయాలు మరియు రసాల పాశ్చరైజేషన్ పై.

పానీయాలు మరియు రసాల పాశ్చరైజేషన్ పై.
సింథటిక్ లేదా రసాయన సంరక్షణకారులను లేకుండా ఆహార ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, పానీయం లేదా రసం తయారీదారులు ప్రస్తుతం ఇటువంటి పాశ్చరైజేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నారు:
- సాధారణ పాశ్చరైజేషన్,
- టెట్రా థర్మ్ అసెప్టిక్ విటిఐఎస్ టెక్నాలజీ
- కొత్త పరిరక్షణ పద్ధతులు
1. సర్వసాధారణం, అనగా నమ్మదగినది సాధారణ పాశ్చరైజేషన్
- అసెప్టిక్ కోల్డ్ ఫిల్లింగ్ - అసెప్టిక్ కోల్డ్ ఫిల్లింగ్ (ఎసిఎఫ్), దీనికి ఉత్పత్తి, సీసాలు లేదా కార్డ్బోర్డ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు వాటి టోపీల యొక్క ప్రత్యేక స్టెరిలైజేషన్ అవసరం. క్రిమిరహితం చేసిన ఉత్పత్తి గాలి చొరబడని పెట్టెలో పోస్తారు, మరియు కంటైనర్లు అస్సెప్టిక్ పరిస్థితులలో మూసివేయబడతాయి.
ఆధునిక పండ్ల రసం నింపే విధానం రెండు ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది - పాశ్చరైజేషన్ మరియు నిరంతర మిక్సింగ్, ఒక బ్లాక్‌లో. పండ్ల రసం గా concent తను ముందుగా నిర్ణయించిన పాశ్చరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు ఆవిరి ద్వారా వేడి చేసి కొద్దిసేపు వేడిగా ఉంచుతారు, తరువాత సాంద్రీకృత రసం పూర్తిగా కోలుకోవడానికి అవసరమైన నిష్పత్తిలో శుభ్రమైన చల్లటి నీటితో కలుపుతారు మరియు అదే సమయంలో చల్లబరుస్తుంది. అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ కోసం యాక్ సమర్పించే ముందు, ఉత్పత్తిని పూర్తిగా పునరుద్ధరించడానికి (బఫరింగ్) రసం చల్లని శుభ్రమైన ట్యాంకులలో ఉంచబడుతుంది. అందువల్ల, అసెప్టిక్ కోల్డ్ ఫిల్లింగ్ వాస్తవానికి ఏకాగ్రత యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత చికిత్స, తరువాత ఉత్పత్తి యొక్క పదునైన శీతలీకరణ, మరియు అధిక శక్తి వినియోగం అవసరం, గా concent త యొక్క వేడి చికిత్స కోసం మరియు చల్లటి నీటిని క్రిమిరహితం మరియు తయారీ కోసం.
2. మరింత అధునాతన టెట్రా థర్మ్ అసెప్టిక్ VTIS టెక్నాలజీ. ఇది ఆవిరి జనరేటర్, దీనిలో సూపర్‌హీట్ ఆవిరిని నేరుగా ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా రసాన్ని త్వరగా వేడి చేస్తుంది. రసం ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడెక్కిన తరువాత, వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో వాల్యూమ్ వేగంగా పెరగడం ద్వారా ఇది వేగంగా చల్లబడుతుంది. ఉత్పత్తిని విస్తరించడం ద్వారా వాక్యూమ్ శీతలీకరణ ప్రక్రియ, దీనిని నియంత్రించవచ్చు, ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్టర్ ప్రవేశపెట్టిన ఆవిరిని కూడా తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నీటి సమతుల్యతను పునరుద్ధరిస్తుంది. ఆ తరువాత, ఉత్పత్తి అస్పష్టంగా సజాతీయమవుతుంది మరియు శీతల అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ యొక్క తుది ఉష్ణోగ్రతకు ఉష్ణ వినిమాయకాలపై చల్లబడుతుంది.
3. కొన్ని సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో, పునర్నిర్మించిన రసాల తయారీదారులు తుది ఉత్పత్తిని పాశ్చరైజ్ చేయవలసిన అవసరాన్ని లేదా సంరక్షణకారులను ఉపయోగించకుండా ఉంటారు.
కోల్డ్ పాశ్చరైజేషన్ యొక్క ఇటువంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తిని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు:
- సన్నని నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రవాహం యొక్క అతినీలలోహిత వికిరణం,
- మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ వైబ్రేటర్ల ద్వారా సౌండ్ ఫ్రీక్వెన్సీ తేడాలు (8-10 kHz) ద్వారా ఉత్పత్తిపై ప్రభావం,
- అధిక ఉద్రిక్తత యొక్క పల్సేటింగ్ విద్యుత్ క్షేత్రం ద్వారా ఉత్పత్తికి బహిర్గతం;
- ప్రకాశవంతమైన కాంతితో ఉత్పత్తికి బహిర్గతం;
ఇవి చాలా శక్తి-ఇంటెన్సివ్ ప్రక్రియలు కాదు, కానీ ప్రస్తుతం అవి సామూహిక అనువర్తనాన్ని పొందలేదు, ఎందుకంటే కోల్డ్ పాశ్చరైజేషన్ యొక్క ఇటువంటి పద్ధతుల ఉపయోగం పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తితో మాత్రమే లాభదాయకంగా మారుతుంది (ఖర్చుతో కూడుకున్నది).
తీర్మానం:
అందువల్ల, ఈ అన్ని సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల అభివృద్ధి, రసాయన సమ్మేళనాల అవాంఛనీయ ఉపయోగం లేకుండా - సింథటిక్ సంరక్షణకారులను, ఒక మార్గం లేదా మరొకటి, ఉత్పత్తి యొక్క నియంత్రిత థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మెరుగుదలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వారి అభివృద్ధి స్టెరిలైజేషన్, పాశ్చరైజేషన్ మరియు అసెప్సిస్ ప్రక్రియలలో స్వల్ప మెరుగుదల వైపు కదులుతోంది, అదే సంభావిత స్థాయిలో మిగిలి ఉంది మరియు ఇప్పటికే దాని అభివృద్ధిలో అగ్రస్థానానికి చేరుకుంది.
కానీ ఈ "సరికొత్త" పాశ్చరైజేషన్ టెక్నాలజీలకు ద్రవ ఉత్పత్తిని త్వరగా వేడి చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, శీఘ్ర శీతలీకరణకు కూడా పరికరాలు మరియు శక్తి వినియోగానికి చాలా ముఖ్యమైన మూలధన ఖర్చులు అవసరం.

ఒక వ్యాఖ్యను జోడించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. లు గుర్తించబడతాయి *

స్పామ్ను నిరోధించడానికి ఈ సైట్ Akismet ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ వ్యాఖ్య డేటా ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.