వర్గం
రసం ఉత్పత్తి

ద్రాక్ష రసం ఉత్పత్తి

ద్రాక్ష రసం ఉత్పత్తి
సూత్రప్రాయంగా, అన్ని రకాలు ఆమ్లంలో అధికంగా ఉంటాయి మరియు సుగంధ రసాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి
రసం తీయడానికి అనువైనది. ఎంచుకున్న ముడి పదార్థాలు ఎటువంటి సంకేతాలు లేకుండా ఆరోగ్యంగా ఉండాలి
చెడిపోవడం, పూర్తిగా పండినది, తగిన సాంద్రత కలిగిన వోర్ట్ ఇస్తుంది.
ఉత్పత్తిలో, దువ్వెనలను మొదట దువ్వెన విభజనతో తొలగించాలి. డికాంటర్లను ఉపయోగించి రసాలను స్వీకరించేటప్పుడు, రోలర్లపై బెర్రీలను అదనపు నొక్కడం వంటి ఇతర ముందస్తు చికిత్స అవసరం లేదు.
దశ వేరు చేయడానికి ముందు తెల్ల ద్రాక్ష గుజ్జు పులియబెట్టడం దిగుబడిని పెంచుతుంది మరియు తరువాత పొందిన రసం యొక్క పారదర్శకత స్థాయిని పెంచుతుంది.
రసం, సుగంధ పదార్ధాలను తొలగించిన తరువాత, ప్రారంభ గట్టిపడటం ప్రక్రియ గుండా వెళుతుంది, ఆపై సెమీ-గా concent త అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్ యూనిట్‌పై అతుక్కొని స్పష్టం చేయబడుతుంది.
టార్టార్ యొక్క తదుపరి నిక్షేపణను నివారించడానికి, సంప్రదింపు పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది
GEA వెస్ట్‌ఫాలియా సెపరేటర్ నుండి విభజన ప్రక్రియతో కలయికలు. టార్టార్‌ను స్థిరీకరించే ప్రక్రియ తరువాత, కావలసిన బ్రిక్స్ విలువను సాధించడానికి ముందుగా కేంద్రీకృత ద్రాక్ష రసం ఆవిరైపోతుంది.
ఎర్ర ద్రాక్ష రసం పొందే విధానం కొద్దిగా సవరించడానికి
కణాల నుండి విలువైన ఫినోలిక్ సమ్మేళనాలు, వర్ణద్రవ్యం మరియు టానిన్లు సేకరించే సామర్థ్యం
పై తొక్క. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఎర్ర ద్రాక్ష యొక్క గుజ్జును 80–850 నిమిషాలు 2–6 సి వరకు వేడి చేస్తారు, మరియు వెంటనే ఎటువంటి బహిర్గతం లేకుండా డికాంటర్‌కు తింటారు. తరువాత, ఫలితంగా వేడిచేసిన రసం తీవ్రంగా ఉంటుంది
చల్లని ద్రాక్ష గుజ్జుతో డికాంటర్‌కు ప్రతికూలంగా వెళుతుంది, ఆపై రసం మరొక శీతలకరణిలో చల్లబడుతుంది.
కాంకర్డ్ ద్రాక్ష (హాట్ కాంకర్డ్) వంటి పెక్టిన్‌లో అధికంగా ఉండే రకాలు విషయంలో
ప్రక్రియ), వేడి చేసిన తరువాత మరియు శీతలీకరణ తర్వాత గుజ్జును పులియబెట్టడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ ముందుచి డికాంటర్‌కు. అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్‌తో కలిపి సెపరేటర్లు మరియు డికాంటర్‌లను ఉపయోగించి ద్రాక్ష రసం ఉత్పత్తిలో, వాటి అప్లికేషన్ యొక్క క్రింది ప్రాంతాలను ప్రతిపాదించవచ్చు:
ద్రాక్ష గుజ్జు రసం వెలికితీత
తాజాగా ఉత్పత్తి చేసిన బురద రసాన్ని తేలికపరుస్తుంది ద్రాక్ష రసం ఉత్పత్తి


 పాలిషింగ్ స్పష్టీకరించిన రసాన్ని ఎంజైమ్‌ల ద్వారా లేదా అతుక్కొని తర్వాత స్థిరీకరించబడుతుంది

అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్‌తో కలిపి రిటెన్టేట్ స్పష్టీకరణ
ఆల్ట్రా
టార్టార్ విభాగం
సాంప్రదాయ ప్రక్రియతో పోలిస్తే డికాంటర్లను ఉపయోగించి ద్రాక్ష రసం ఉత్పత్తి గుణాత్మక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది:
విడి మోడ్
మెరుగైన ఆర్గానోలెప్టిక్ లక్షణాలను సాధించడం ఫిల్టర్ చేసిన సంకలనాలు అవసరం లేదు
ఎర్ర ద్రాక్ష కోసం అదనపు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
అధిక రంగు సంతృప్తత
నిరంతర ప్రక్రియ
సులభంగా శుభ్రపరచడం
సాంకేతిక వశ్యత మరియు విశ్వసనీయత
నిర్వహణలో సరళత మరియు పరికరాల యొక్క చిన్న ఆక్రమిత స్థలం
3.3 రాతి పండ్లకు ఉదాహరణగా ప్లం, తేదీలు మరియు చెర్రీస్
3.3.1 తేదీ రసం ఏకాగ్రత / ద్రవ చక్కెర / పశుగ్రాసం ఈస్ట్
ఆహారానికి పెరుగుతున్న డిమాండ్ వ్యవసాయ ముడి పదార్థాలు, ఇది
గతంలో చాలా తక్కువ మరియు స్థానికంగా మాత్రమే ఉపయోగించారు, ఇప్పుడు దీనిని అధిక-నాణ్యత ఆహారంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
విభజన మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ విభజన యొక్క ప్రత్యేక పద్ధతులు రసాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఆహార ఉత్పత్తులు, పశుగ్రాసం లేదా బయోటెక్నాలజీ మరియు కెమిస్ట్రీ కోసం ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించగల ఉప ఉత్పత్తులను కూడా పొందగలవు.
తేదీ సిరప్ ఉత్పత్తి
తేదీ రసం పొందటానికి, ఉడికించిన ద్రవ్యరాశి నుండి రసం తీయబడుతుంది
రెండు దశలలో డికాంటర్లు, మొదటి దశ వేరు ప్రత్యక్ష రసాన్ని పొందటానికి ఉపయోగపడుతుంది
స్పిన్ చక్రం. రెండవ దశలో, తిరిగి తయారుచేసిన గుజ్జు నుండి చక్కెర తీయబడుతుంది, దీనికి మొదటి దశలో ప్రాసెస్ చేయబడిన పిండిన తేదీలు. తక్కువ బ్రిక్స్ సూచికతో రెండవ దశ నుండి వచ్చే రసం ఉడకబెట్టిన రసం అని పిలవబడే వ్యాప్తి దశకు తిరిగి వస్తుంది. చక్కెర వెలికితీసిన తరువాత తేదీల స్క్వీజ్‌లు, అవసరమైతే, మళ్ళీ చూర్ణం చేయబడతాయి లేదా పశుగ్రాసంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ప్రూనే ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పుడే వివరించిన టెక్నాలజీకి సమానంగా ఉంటుంది.
పంక్తి వివరణ
తేదీలను వాషింగ్ మెషీన్లో పూర్తిగా కడిగి, తనిఖీ టేప్ ద్వారా తినిపిస్తారు.
కన్వేయర్ ఒక స్టిరర్‌తో తాపన కంటైనర్‌లో లేదా నిరంతర స్క్రూ స్టీమర్‌లో ఉంటుంది. వేడిచేసిన తేదీలు, దాని నుండి విత్తనాలు తొలగించబడతాయి, తరువాత అవి నిరంతర వ్యాప్తి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి. ఇక్కడ, ఉడికించిన తేదీ రసం యొక్క ప్రవాహంలో కొంత భాగం (చక్కెర వెలికితీసిన తరువాత ప్రాసెసింగ్ యొక్క రెండవ దశ నుండి) మరియు స్వచ్ఛమైన నీరు (నీటి ఆవిరి కావచ్చు) ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో విస్తరణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. అవసరమైన ప్రతిచర్య సమయం తరువాత, వేడిచేసిన తేదీ గుజ్జు రసం మరియు తేదీ స్క్వీజ్‌ల దశల విభజనను పొందటానికి డికాంటర్‌లోని ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మొదటి దశ గుండా వెళుతుంది.
తేదీ స్క్వీజ్లను మిక్సర్లతో కంటైనర్లకు తిరిగి ఇస్తారు మరియు రెండవ దశలో రసం వెలికితీసేందుకు డికాంటర్ ద్వారా వేడి చేస్తారు.
ప్రాసెసింగ్ తేదీలకు ఇతర ఉపయోగాలు:
బేకర్స్ కోసం ముడి రసంలో ఈస్ట్ వేసి ఈస్ట్ తినండి
ద్రవ చక్కెర ఉత్పత్తి
చక్కెరల ఎంజైమాటిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విటమిన్ ఉత్పత్తి - ce షధ ఉత్పత్తులు
ఆల్కహాల్ లేదా వెనిగర్ ఉత్పత్తి
రసం ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రూనే ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియ. పండ్లు వేడి చేయబడతాయి, విత్తనాలు తొలగించబడతాయి, పెక్టోలైటిక్ ఎంజైమ్‌లు ప్రవేశపెడతారు, ఈ మిశ్రమం ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు వేడి చికిత్సతో ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది మరియు వేడి స్థితిలో, ఒక డికాంటర్‌లో రసం మరియు స్క్వీజ్‌లలో వేరు చేయబడుతుంది. రసం యొక్క దిగుబడిని పెంచడానికి, మార్క్ ను రెండవ డికాంటర్లో కరిగించి మళ్ళీ తీయవచ్చు. తక్కువ బ్రిక్స్ సూచికతో పొందిన ఉడికించిన రసం మొదటి విస్తరణ దశకు తిరిగి వస్తుంది. డేటాలో ఉపయోగించే డికాంటర్లు
వెలికితీత ప్రక్రియలు, వెస్ఫాలియా సెపరేటర్ with తో ప్రమాణంగా ఉంటాయి
varpond®.
రసం కోసం తాజా రేగు పండ్లను ప్రాసెస్ చేసే విధానం
తాజా ప్లం రసాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి డికాంటర్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. గ్రౌండింగ్ మరియు విత్తనాల తొలగింపు తరువాత, రసం వెంటనే పిండి వేయబడుతుంది.
అప్పుడు అధిక-పనితీరు గల సెపరేటర్ నాణ్యమైన సూచికలను పొందడానికి రసాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది
బాట్లింగ్ కోసం అవసరం. వెలికితీత ప్రక్రియలో ఉపయోగించే డికాంటర్ కూడా ఉండాలి
వెస్ఫాలియా సెపరేటర్ ari వరిపాండ్ పరికరంతో అమర్చాలి.
మొదటి దశ యొక్క సేకరించిన ముడి రసం (సుమారుగా 18-200 బ్రిక్స్ గా ration తతో) గుండా వెళుతుంది
బఫర్ ట్యాంక్ నేరుగా దిగువ ఉన్న పాలిషర్ సెపరేటర్ క్లారిఫైయర్కు. స్పష్టీకరించిన ముడి రసం క్రాస్-ఫ్లో ఫిల్టరింగ్ వ్యవస్థ గుండా వెళ్ళిన తరువాత ఏకాగ్రత కోసం ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఏకాగ్రత (సుమారుగా 700 బ్రిక్స్) మిక్సర్లో మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం మరియు శుభ్రమైన నింపడం కోసం లేదా ట్యాంకులలో నిల్వ చేయడానికి గొట్టపు హీటర్ పంపబడుతుంది.

ఒక వ్యాఖ్యను జోడించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. లు గుర్తించబడతాయి *

స్పామ్ను నిరోధించడానికి ఈ సైట్ Akismet ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ వ్యాఖ్య డేటా ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందో తెలుసుకోండి.