మద్యంతో అనేక రకాల చాక్లెట్లు ఉన్నాయి.
Topic: కాండీ టెక్నాలజీ
“మార్జిపాన్” అంటే, వేడి చర్చలు క్రమానుగతంగా తలెత్తుతాయి. డిక్షనరీ నిర్వచనం ప్రకారం, ఇది నేల బాదం మరియు చక్కెర పేస్ట్, కానీ బాదం యొక్క అధిక ధర కారణంగా, నేరేడు పండు కెర్నల్ కెర్నలు, సోయా పిండి మరియు ఇతర పదార్ధాల నుండి దాని ప్రత్యామ్నాయాలు ఇటీవల మార్కెట్లో కనిపించాయి మరియు తరచుగా అవి సింథటిక్ బాదం సారాంశంతో అధికంగా సుగంధంగా ఉంటాయి.
తీపిని ప్రసారం చేయడానికి స్టార్చ్‌ను అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. అచ్చు పదార్థం యొక్క నాణ్యత మిఠాయి శరీరాల రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, దాని కాస్టింగ్ మరియు వృద్ధాప్యంలో ఫాండెంట్‌తో సంభవించే అనేక గుణాత్మక మార్పులను కూడా నిర్ణయిస్తుంది.స్టార్చ్ మిఠాయి ద్రవ్యరాశిని వేయడానికి ఒక అచ్చును ఏర్పరచడమే కాదు, మిఠాయి శరీరాల ఉపరితలంపై క్రస్ట్ ఏర్పడటంలో కూడా పాల్గొంటుంది. ఈ సందర్భంలో [...]
ఏర్పడటం మరియు తరువాత కత్తిరించడం ద్వారా అచ్చు సమయంలో పొందిన లోపాలు. 1. అచ్చు తర్వాత ఫోండెంట్ వ్యాపిస్తుంది మరియు అదనపు క్యూరింగ్ తరువాత, కేసును కత్తిరించేటప్పుడు వైకల్యం చెందుతుంది. కారణం: తేమ యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నం మరియు పదార్థాలను తగ్గించడం.
అచ్చులలో వేయడం ప్రస్తుతం సర్వసాధారణమైన పద్ధతి. కొన్ని పరిస్థితులలో, మంచి ద్రవత్వం ఉన్న ద్రవ్యరాశిని అచ్చు వేయడానికి కాస్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చు పదార్థంగా, పిండి మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ చక్కెరను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
వెలికితీత మరియు కత్తిరించడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. రసాయన పరిశ్రమలో అచ్చు ప్లాస్టిక్‌ల కోసం మొదటి ఎక్స్‌ట్రూడర్లు (వైప్రెస్సోవైవాటెలి) సృష్టించిన తరువాత మిఠాయి పరిశ్రమలో కంప్రెషన్ అచ్చు వేయడం ప్రారంభమైంది.
రోలింగ్ ద్వారా ఏర్పడటం అనేది వ్యాప్తితో పోలిస్తే మరింత ఆధునిక పద్ధతి మరియు ప్రస్తుతం మరింత ఎక్కువ అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. ఈ అచ్చు పద్ధతిలో, తిరిగే రోల్స్ మధ్య ద్రవ్యరాశి గడిచిన ఫలితంగా ఒక మిఠాయి పొర ఏర్పడుతుంది, వీటి సంఖ్య రెండు నుండి నాలుగు వరకు ఉంటుంది, ఇది చుట్టిన ద్రవ్యరాశి యొక్క స్వభావం మరియు యంత్రం రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కాండీ కేసుల అచ్చు "అచ్చు" అనే పదం లాటిన్ "ఫార్మా" నుండి వచ్చింది - ప్రదర్శన, బాహ్య ఆకారం మరియు ఒక నిర్దిష్ట ప్రదర్శన యొక్క ఉత్పత్తుల సృష్టిని పూర్తి చేసే ప్రక్రియలకు ఇది వర్తించబడుతుంది. మిఠాయి ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరచటానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: మిఠాయి పొర లేదా కట్టను పొందడం, తరువాత వాటిని ప్రత్యేక ఉత్పత్తులుగా కత్తిరించడం మరియు వ్యక్తిగత ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రత్యక్ష రశీదు. వ్యాప్తి చేయడం లేదా చుట్టడం ద్వారా మిఠాయి పొరను పొందవచ్చు; జీను - పద్ధతిని నొక్కడం ద్వారా [...]
మిఠాయి ద్రవ్యరాశి యొక్క ప్రధాన లోపాలు మిఠాయి ద్రవ్యరాశి ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో, సాంకేతిక రీతుల నుండి విచలనాలు వాటి సాంకేతిక గొలుసులో సంభవించవచ్చు. తక్కువ నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలను స్వీకరించడం, సూత్రీకరణలలో వ్యక్తిగత ఉల్లంఘనలు, అలాగే పరికరాలలో పనిచేయకపోవడం వంటి కేసులు ఉన్నాయి. సాంకేతిక ప్రమాణాల నుండి ఉత్పన్నమయ్యే అన్ని విచలనాలు తరచుగా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులలో లోపాలకు దారితీస్తాయి. కాబట్టి సాంకేతిక పాలనలను ఉల్లంఘిస్తూ అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాల నుండి [...]
క్రీమ్ మాస్ తయారీ క్రీమ్ మాస్ అంటే ప్లాస్టిక్ కొవ్వు (వెన్న లేదా కొబ్బరి నూనె) తో చాక్లెట్ లేదా ప్రాలైన్ ద్రవ్యరాశిని చర్చ్ చేయడం ద్వారా పొందిన నురుగు లాంటి నిర్మాణాలు. కొన్ని రకాల క్రీమ్ స్వీట్ల కోసం, తురిమిన గింజ మరియు కొవ్వుతో లిప్ స్టిక్ లేదా షుగర్ సిరప్ ను పడగొట్టడం ద్వారా మాస్ తయారు చేస్తారు. పెద్ద మొత్తంలో క్రీము లేదా కొబ్బరి, గింజ కొవ్వు రెసిపీలో ఉండటం అధిక ప్లాస్టిసిటీకి దారితీస్తుంది [...]